introducción del tablero 1.Inconel 718

El tablero Inconel718 es una clase de material a prueba de calor, desgaste-resistente y resistente a la corrosión de alta temperatura. Generalmente, el material de la aleación níquel-basada puede resistir calor hasta 1000 °C. El tablero Inconel718 tiene las características siguientes:

(1). Proceso fácil

(2). Fuerza de alta resistencia, fuerza de cansancio, fuerza de arrastramiento y resistencia a ruptura en el °C 700

(3). Alta resistencia de oxidación en el ° 1000 C

(4). Propiedades químicas estables en las bajas temperaturas

(5). Buen funcionamiento de soldadura

campo 2.Application del tablero de Inconel 718

Debido a su fuerza da alta temperatura en 700 el ° C, la resistencia a la corrosión excelente y el proceso fácil, puede ser ampliamente utilizado en diversos usos exigentes. Turbina, cohete del combustible líquido

(1) ingeniería criogénica

(2) ambiente ácido

(3) ingeniería nuclear

composición química del tablero 3.Inconel 718

3,1 cerca de la marca

Los materiales de Inconel 718 son diferentes en los países diferentes, pero los grados están cercanos el uno al otro, y el internacional es también universal y reconocido. Aquí están las marcas similares para Inconel718 de los países diferentes:

(1) GH4169, GH169 (China)

(2) NC19FeNb (Francia)

(3) NiCr19Fe19Nb5, Mo3 (Alemania)

(4) NA 51 (REINO UNIDO)

(5) Inconel718UNS NO7718 (Estados Unidos)

(6) NiCr19Nb5Mo3 (ISO)

3,2 composición química

4. Proceso del tratamiento térmico

La aleación Inconel718 es difícil de procesar en el campo de trabajar a máquina.

(1). Precalientamiento

El objeto debe ser superficial limpiado antes y durante la calefacción para mantener la superficie limpia. Si el ambiente calentado contiene el azufre, el fósforo, lleva u otros metales de temperatura de fusión baja del punto, la aleación de Inconel 718 llegarán a ser frágiles. Las impurezas se derivan de la pintura pintada, tiza, aceite lubricante, agua, combustible, y similares. El contenido de azufre del combustible debe ser bajo, por ejemplo el contenido de impureza del gas licuado y el gas natural debe ser menos de 0,1%, el contenido de azufre del gas de ciudad debe ser más bajo que 0.25g/m3, y el contenido de azufre del gas del petróleo debe ser menos de 0,5%.

El horno eléctrico calentado tiene preferiblemente una capacidad relativamente exacta del control de la temperatura, y el gas del horno debe ser neutral o débil alcalino, y la composición del gas del horno se debe prevenir de fluctuar en oxidar y la reducción de propiedades.

(2). Proceso termal

La temperatura de trabajo caliente conveniente de la aleación Inconel718 es 1120-900 °C. La cámara de enfriamiento puede ser el amortiguamiento del agua o la otra cámara de enfriamiento rápida. Después de procesar caliente, debe ser recocida a tiempo para asegurar el mejor funcionamiento. El material se debe calentar al límite superior de la temperatura de proceso durante el funcionamiento caliente. Para asegurar la plasticidad durante el proceso, la temperatura de proceso final no debe ser más baja del °C 960 cuando el periodo de la deformación alcanza el 20%.

(3). Trabajo en frío

El trabajo en frío se debe realizar después del tratamiento de la solución. Inconel718 tiene una tarifa más alta del endurecimiento de trabajo que el acero inoxidable austenítico. Por lo tanto, el equipo de proceso se debe ajustar por consiguiente, y debe haber un proceso de recocido intermedio durante trabajo en frío.

(4). Tratamiento térmico

Diversos tratamientos de la solución y los tratamientos de envejecimiento darán lugar a diversas propiedades materiales. Debido al índice bajo de la difusión fase del γ”, la aleación de Inconel 718 alcanza las mejores propiedades mecánicas con el tratamiento de envejecimiento prolongado.

(5). Polaco

El óxido cerca de la soldadura del objeto Inconel718 es más difícil de quitar que el acero inoxidable. Necesita ser enarenado con una correa abrasiva fina. Antes de conservar en vinagre en un ácido mezclado del ácido nítrico y del ácido hidrofluórico, el papel de lija se debe también utilizar para quitar los óxidos o la pre-preparación del baño de la sal. trato con.

(6). El trabajar a máquina

El trabajar a máquina de Inconel718 se realiza después del tratamiento de la solución. En vista del hardenability del trabajo del material, a diferencia del acero inoxidable austenítico, Inconel718 es conveniente para la superficie baja que corta velocidades.

(7). Soldadura

La precipitación endureció la aleación de Inconel 718 está bien adaptada para soldar y no tiene ninguna tendencia a agrietarse después de soldar. Las propiedades adhesivas, la facilidad del proceso, y de alta resistencia son varias ventajas de este material.

Inconel718 es conveniente para la soldadura al arco, la soldadura del plasma, el etc. Antes de soldar con autógena, la superficie del material debe ser limpia, libera del aceite, de ningunas notas del polvo, del etc., y el metal pulido se debe pulir dentro 25m m alrededor de la soldadura.

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