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Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co.,LTD.
Inicio ProductosBastidores de la aleación del cobalto

Boca de las piezas de los bastidores de la aleación del cobalto de las piezas de los bastidores de la superaleación con proceso perdido de la cera

China Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co.,LTD. certificaciones
China Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co.,LTD. certificaciones
Profesional en la experiencia del bastidor y eficiente en la operación de la exportación y el arreglo considerado.

—— Alex Chrischurch

La entrega rápida, el dibujo profesional, y la capacidad fuerte del diseño nos ayudan mucho.

—— Sr. Iker Zelaia

Esta vez usted arregló el envío para nosotros y entregó las partes de su puerto a nuestro almacén. Es una solución total y un servicio profesional. Gracias por la conveniencia.

—— Ms Jane Machowsky

Calidad perfecta del bastidor y de piezas que trabajan a máquina. ¡Gracias!

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Boca de las piezas de los bastidores de la aleación del cobalto de las piezas de los bastidores de la superaleación con proceso perdido de la cera

Superalloy Castings Parts Cobalt Alloy Castings Parts Nozzle With Wax Lost Process
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Ampliación de imagen :  Boca de las piezas de los bastidores de la aleación del cobalto de las piezas de los bastidores de la superaleación con proceso perdido de la cera

Datos del producto:
Lugar de origen: China
Nombre de la marca: Eternal Bliss
Certificación: ISO9001-2008
Número de modelo: EB9064
Pago y Envío Términos:
Cantidad de orden mínima: 30 kg
Precio: USD100~ USD150/kg
Detalles de empaquetado: plataformas
Tiempo de entrega: Depende de la cantidad que se ordenó.
Condiciones de pago: por T/T o L/C, Western Union
Capacidad de la fuente: 2000 toneladas por año
Descripción detallada del producto
Material de Grado: UMCo50, cobalt alloy 1, cobalt alloy 3, TEMPERATURA DE TRABAJO: Grado hasta 1200 de Centi-
Dureza: Más de HRC50 Rendimiento: Mejore la temperatura properrty y más alta del desgaste
Proceso del molde: Proceso perdido de la cera
Alta luz:

pieza de acero fundido de la precisión

,

aleaciones del cobalto del molde

Boca de las piezas de los bastidores de la aleación de Cobalts con el proceso perdido EB9064 de la cera

Boca de las piezas de los bastidores de la aleación del cobalto de las piezas de los bastidores de la superaleación con proceso perdido de la cera 0

Producimos piezas das alta temperatura de los bastidores de la superaleación con el proceso del molde del centrífugo, proceso de la inversión y la arena de la resina echó proceso.
Derretimos bastidores Co-basados de la aleación de la buena calidad con los hornos del vacío y los hornos de inducción.
Podemos echar y trabajar a máquina los bastidores Cobalto-basados duros de la aleación según los dibujos.
Quisiéramos ayudar al grado Co-basado conveniente selecto de la aleación según sus condiciones de trabajo específicas.

las aleaciones Cobalto-basadas han sido funcionando para producir diversos componentes tales como paletas o cámaras de combustión. El material se puede ejecutar como labrado o como piezas del precisión-molde o como centrífugo eche las piezas. El diseño de superaleaciones del cobalto, que se dirige un aumento de su resistencia de oxidación y de su resistencia a la corrosión caliente, ha recibido considerable ímpetu recientemente, especialmente puesto que el advenimiento de las técnicas de la capa de la capa y los estudios extensos que se han emprendido para aclarar los mecanismos calientes de la corrosión y el efecto de elementos ligantes.

Cuadro 1: Aleaciones bajas estándar del cobalto y del níquel

Soldadura de la capa de la aleación de cobalt alloy

Co Cr C W MES Ni Si B FE Manganeso Otros
cobalt alloy 1 BAL 33 2,45 13 - 2.5* 1 - 2.5* 1 -
cobalt alloy 3 BAL 31 2,5 13 - 2.5* 1 - 2.5* 1 -
cobalt alloy 4 BAL 31,5 1 14 - 2.0* 1 - 2.0* 1 -
BAL 28 1,2 5 - 3.0* 1 - 2.5* 1 -
cobalt alloy 12 BAL 29 1,85 9 - 2.5* 1 - 2.5* 1 -
cobalt alloy 20 BAL 33 2,45 17,5 - 2.5* 1 - 2.5* 1 -
cobalt alloy 21 BAL 27 0,25 - 5,5 2.5* 1 - 3.0* 1 -
cobalt alloy 31 BAL 26 0,5 7,5 - 10,5 1 - 2.0* 1 -
cobalt alloy 190 BAL 26 3,3 14 - 1,0 1 - 8,0 0,5 -
cobalt alloy 238 BAL 26 0,1 - 3 - 1 - 20,0 1 -
cobalt alloy 306 BAL 25 0,4 2 - 6,0 1 - 4.0* 1 Nb=5
94 BAL 28 1 19 - 5,0 1 - 2.5* 1 V=1
cobalt alloy F BAL 25,5 1,75 12,25 - 22,5 1 - 1.5* - -
cobalt alloy SF1 BAL 19 1,3 13 - 13 3 2,5 3* 0,5 Cu=0.5
cobalt alloy SF6 BAL 19 0,7 7 - 13 2,5 1,7 3* 0,5 Cu=0.5
cobalt alloy SF12 BAL 19 1 9 - 13 3 2 3* 0,5 Cu=0.5
cobalt alloy SF20 BAL 19 1,5 15 - 13 3 3 2* 0,5 Cu=0.5
TRIBALOY T400 BAL 8 0.1* - 28 3* 2,4 - 3* - -
TRIBALOY T800 BAL 17 0.1* - 28 3* 3,2 - 3* - -
DELORO 15 - - 0.06* - - BAL 2,0 1,05 1.5* 20 Cu=20
DELORO 22 - 0,70 0,10 - - BAL 2,3 1,75 - - -
DELORO 40 - 7,0 0,10 - - BAL 3,5 2,25 - - -
DELORO 50 - 10,25 0,45 - - BAL 4,0 1,85 4,0 - -
DELORO 60 - 14,25 0,6 - - BAL 2,0 3,5 4,0 - -
DELORO 625 - 22 0,1 - 9 BAL - - 5 - -
NISTELLE C - 16,5 0.12* 4,5 17 BAL 0,7 - 6,0 - -
TRIBALOY T700 - 15 0.10* - 32 BAL 3,25 -
Hastelloy C22® (UNS N06022) (máximo)
C Manganeso P S Si Cr Ni MES CO FE W V
0,015 0,5 0,02 0,02 0,08 20.0-22.5 Bal. 12.5-14.5 2,5 2.0-6.0 2.5-3.5 0,35
Hastelloy C276® (UNS N10276) (máximo)
C Manganeso P S Si Cr Ni MES CO FE W V
0,01 1 0,04 0,03 0,08 14.5-16.5 Bal. 15.0-17.0 2,5 4.0-7.0 3.0-4.5 0,35
Hastelloyx® (UNS N06002) (máximo)
C Manganeso P S Si Cr Ni MES CO FE W otro
0.05-0.15 1 0,04 0,03 1 20.5-23.0 Bal. 8.0-10.0 0.5-2.5 17.0-20.0 0.2-1.0 /
Monel 400® (UNS NO4400) (máximo)Boca de las piezas de los bastidores de la aleación del cobalto de las piezas de los bastidores de la superaleación con proceso perdido de la cera 1
C Manganeso S Si Ni Cu FE
0,3 2 0,024 0,5 minuto 63 28-34 2,5
Monel M400® (UNS NO4400) (máximo)Boca de las piezas de los bastidores de la aleación del cobalto de las piezas de los bastidores de la superaleación con proceso perdido de la cera 2
C Manganeso S Si Ni Cu FE
0,3 2 0,024 0,5 63-70 28-34 2,5
Monel R405® (UNS NO4405) (máximo)Boca de las piezas de los bastidores de la aleación del cobalto de las piezas de los bastidores de la superaleación con proceso perdido de la cera 3
C Manganeso S Si Ni Cu FE
0,3 2 0.025-0.06 0,5 63.0min 28-34 2,5
Monel K500® (UNS NO5500) (máximo)Boca de las piezas de los bastidores de la aleación del cobalto de las piezas de los bastidores de la superaleación con proceso perdido de la cera 4
C Manganeso S Si Ni Cu Ti AI FE
0,1 2 0,01 0,5 63min 27-33 0,86 2.3-3.15 2
Inconel 600 (UNS NO6600) (máximo)
C Manganeso S Si Cr Ni Cu FE
0,15 1 0,015 0,5 14-17 minuto 72 0,5 6.0-10.0
Inconel 601 (UNS NO6601) (máximo)
C Manganeso Si Cr Ni CO AI FE
0,05 0,3 0,2 22,5 61.5min 5 1,4 14,1
Inconel 718 (UNS NO7718) (máximo)
Cr Ni MES CO Cb+Ta Ti AI FE
19 52.5min 3,05 5 5,13 0,9 0,5 18,5
Análisis químico de los uns de Incoloy 800® (N08800)
C Cr Ni Ti AI FE Grano
0,1 máximo 19.0-23.0 30.0-35.0 0.15-0.6 0.15-0.6 39.5min /
Incoloy800H® UNS (N08810)
C Cr Ni Ti AI FE Grano
0.05-0.1 19.0-23.0 30.0-35.0 0.15-0.60 0.15-0.60 39.5min 5or más grueso
Incoloy800HT® UNS (N08811)
C Cr Ni Ti AI FE Grano
0.06-0.10 19.0-23.0 30.0-35.0 0.25-0.60 0.25-0.60 39.5min 5or más grueso

Proceso de producción

Paso 1: Conseguir órdenes.

Paso 2: Diseño de proceso por el departamento técnico

Paso 3: Compra de materias primas y del modelo que hacen &checking

Paso 4: Inspección de materias primas

Paso 5: Fusión por los hornos de inducción de frecuencia media

Paso 6: Análisis de cucharón por el espectrómetro

Paso 7: De-oxidación, escoria-retiro, golpeando ligeramente

Paso 8: Colada

Paso 9: Apertura y desbarbado

Paso 10: Control superficial y dimensional

Paso 11: Tratamiento térmico

Paso 12: Inspección de la propiedad física (prueba de UT, prueba de la TA, dureza, µstructure del valor del impacto)

Paso 13: El embalar

Paso 14: Envío

Contacto
Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co.,LTD.

Persona de Contacto: Juliet Zhu

Teléfono: 0086-13093023772

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