Piezas de la aleación del cobalto Hayness188 con el proceso EB26040 del molde de la precisión

Piezas de la aleación del cobalto Hayness188 con el proceso EB26040 del molde de la precisión

Producimos piezas das alta temperatura de los bastidores de la superaleación con el proceso del molde del centrífugo, proceso de la inversión y la arena de la resina echó proceso.

La aleación de la base del cobalto se puede dividir en el cobalto - desgaste basado - aleación resistente, cobalto - aleación y cobalto des alta temperatura basados - aleación basada de la corrosión de la solución del desgaste y del agua. Utilice las condiciones, sea generalmente situación da alta temperatura de la corrosión de la resistencia resistente de la resistencia de desgaste o de desgaste, algunas condiciones pueden también pedir el objeto resistencia a la corrosión da alta temperatura de la resistencia de desgaste al mismo tiempo, y al más bajo condiciones complejas, sólo más pueden reflejar la ventaja de la aleación de la base del cobalto.

Cuadro 1: Cobalto estándar

Aleación de cobalt alloy

Hastelloy C22® (UNS N06022) (máximo)

C

Manganeso

P

S

Si

Cr

Ni

MES

CO

FE

W

V

0,015

0,5

0,02

0,02

0,08

20.0-22.5

Bal.

12.5-14.5

2,5

2.0-6.0

2.5-3.5

0,35

Hastelloy C276® (UNS N10276) (máximo)

C

Manganeso

P

S

Si

Cr

Ni

MES

CO

FE

W

V

0,01

1

0,04

0,03

0,08

14.5-16.5

Bal.

15.0-17.0

2,5

4.0-7.0

3.0-4.5

0,35

Hastelloyx® (UNS N06002) (máximo)

C

Manganeso

P

S

Si

Cr

Ni

MES

CO

FE

W

otro

0.05-0.15

1

0,04

0,03

1

20.5-23.0

Bal.

8.0-10.0

0.5-2.5

17.0-20.0

0.2-1.0

/

Monel 400® (UNS NO4400) (máximo)

C

Manganeso

S

Si

Ni

Cu

FE

0,3

2

0,024

0,5

minuto 63

28-34

2,5

Monel M400® (UNS NO4400) (máximo)

C

Manganeso

S

Si

Ni

Cu

FE

0,3

2

0,024

0,5

63-70

28-34

2,5

Monel R405® (UNS NO4405) (máximo)

C

Manganeso

S

Si

Ni

Cu

FE

0,3

2

0.025-0.06

0,5

63.0min

28-34

2,5

Monel K500® (UNS NO5500) (máximo)

C

Manganeso

S

Si

Ni

Cu

Ti

AI

FE

0,1

2

0,01

0,5

63min

27-33

0,86

2.3-3.15

2

Inconel 600 (UNS NO6600) (máximo)

C

Manganeso

S

Si

Cr

Ni

Cu

FE

0,15

1

0,015

0,5

14-17

minuto 72

0,5

6.0-10.0

Inconel 601 (UNS NO6601) (máximo)

C

Manganeso

Si

Cr

Ni

CO

AI

FE

0,05

0,3

0,2

22,5

61.5min

5

1,4

14,1

Inconel 718 (UNS NO7718) (máximo)

Cr

Ni

MES

CO

Cb+Ta

Ti

AI

FE

19

52.5min

3,05

5

5,13

0,9

0,5

18,5

Análisis químico de los uns de Incoloy 800® (N08800)

C

Cr

Ni

Ti

AI

FE

Grano

0,1 máximo

19.0-23.0

30.0-35.0

0.15-0.6

0.15-0.6

39.5min

/

Incoloy800H® UNS (N08810)

C

Cr

Ni

Ti

AI

FE

Grano

0.05-0.1

19.0-23.0

30.0-35.0

0.15-0.60

0.15-0.60

39.5min

5or más grueso

Incoloy800HT® UNS (N08811)

C

Cr

Ni

Ti

AI

FE

Grano

0.06-0.10

19.0-23.0

30.0-35.0

0.25-0.60

0.25-0.60

39.5min

5or más grueso

Dimensiones: según dibujos Características especiales: final de la superficie 1.Good; proceso del molde de la precisión del uso 2.We para producir las piezas de la cuchilla del mezclador de Plugmill con los materiales blancos del hierro; 3.We hacen el amortiguamiento y el temple del tratamiento para alcanzar un mejor funcionamiento del desgaste.

Proceso de producción

Paso 1: Conseguir órdenes.

Paso 2: Diseño de proceso por el departamento técnico

Paso 3: Compra de materias primas y del modelo que hacen &checking

Paso 4: Inspección de materias primas

Paso 5: Fusión por los hornos de inducción de frecuencia media

Paso 6: Análisis de cucharón por el espectrómetro

Paso 7: De-oxidación, escoria-retiro, golpeando ligeramente

Paso 8: Colada

Paso 9: Apertura y desbarbado

Paso 10: Control superficial y dimensional

Paso 11: Tratamiento térmico

Paso 12: Inspección de la propiedad física (prueba de UT, prueba de la TA, dureza, µstructure del valor del impacto)

Paso 13: El embalar

Paso 14: Envío

1. experiencia de la operación de la fundición 16-year.

2. Comunicación técnica y comercial eficiente amistosa y alta.

3. Prácticas profesionales de la exportación: Han exportado a +60 países de ultramar.

Nuestra feria profesional

Nuestra cabina no 14-A29-5 en Newcast 2015, Alemania

Pasillo 14, soporte No.A29-5.

Éntrenos en contacto con para más información sobre productos y manténgalos:

Mr.John Liu

Gestor de proyecto

Célula: 0086-130 930 23772 (cuál es App)

Teléfono: 0086-188 0059 6372

Fax: 0086-510-6879 2172

Email: cast@ebcasting.com; ebcastings@163.com

Identificación de Skype: julia.zhu26

QQ: 217 039 6403

www.ebcastings.com


Bastidor eterno y forja Co., LTD. de la aleación de la felicidad

Añada.: Parque de la J-Sci-tecnología, distrito de Binhu, Wuxi, 214122, Jiangsu, China