Datos del producto:
Pago y Envío Términos:
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Material de Grado: | UMCo50, cobalt alloy 1, cobalt alloy 3, | TEMPERATURA DE TRABAJO: | Grado hasta 1200 de Centi- |
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Dureza: | Más de HRC50 | Rendimiento: | Mejore la temperatura properrty y más alta del desgaste |
Proceso del molde: | Proceso perdido de la cera | Tratamiento superficial: | ráfaga de tiro |
Alta luz: | pieza de acero fundido de la precisión,aleaciones del cobalto del molde |
Fundición baja EB9071 de Casted del tratamiento térmico de los bastidores de la aleación del cobalto de Hayness 188
Producimos piezas das alta temperatura de los bastidores de la superaleación con el proceso del molde del centrífugo, proceso de la inversión y la arena de la resina echó proceso.
Derretimos bastidores Co-basados de la aleación de la buena calidad con los hornos del vacío y los hornos de inducción.
Podemos echar y trabajar a máquina los bastidores Cobalto-basados duros de la aleación según los dibujos.
Quisiéramos ayudar al grado Co-basado conveniente selecto de la aleación según sus condiciones de trabajo específicas.
las aleaciones Cobalto-basadas han sido funcionando para producir diversos componentes tales como paletas o cámaras de combustión. El material se puede ejecutar como labrado o como piezas del precisión-molde o como centrífugo eche las piezas. El diseño de superaleaciones del cobalto, que se dirige un aumento de su resistencia de oxidación y de su resistencia a la corrosión caliente, ha recibido considerable ímpetu recientemente, especialmente puesto que el advenimiento de las técnicas de la capa de la capa y los estudios extensos que se han emprendido para aclarar los mecanismos calientes de la corrosión y el efecto de elementos ligantes.
Cuadro 1: Cobalto estándar
Aleación de cobalt alloy
Co | Cr | C | W | MES | Ni | Si | B | FE | Manganeso | Otros | |
cobalt alloy 1 | BAL | 33 | 2,45 | 13 | - | 2.5* | 1 | - | 2.5* | 1 | - |
cobalt alloy 3 | BAL | 31 | 2,5 | 13 | - | 2.5* | 1 | - | 2.5* | 1 | - |
cobalt alloy 4 | BAL | 31,5 | 1 | 14 | - | 2.0* | 1 | - | 2.0* | 1 | - |
BAL | 28 | 1,2 | 5 | - | 3.0* | 1 | - | 2.5* | 1 | - | |
cobalt alloy 12 | BAL | 29 | 1,85 | 9 | - | 2.5* | 1 | - | 2.5* | 1 | - |
cobalt alloy 20 | BAL | 33 | 2,45 | 17,5 | - | 2.5* | 1 | - | 2.5* | 1 | - |
cobalt alloy 21 | BAL | 27 | 0,25 | - | 5,5 | 2.5* | 1 | - | 3.0* | 1 | - |
cobalt alloy 31 | BAL | 26 | 0,5 | 7,5 | - | 10,5 | 1 | - | 2.0* | 1 | - |
cobalt alloy 190 | BAL | 26 | 3,3 | 14 | - | 1,0 | 1 | - | 8,0 | 0,5 | - |
cobalt alloy 238 | BAL | 26 | 0,1 | - | 3 | - | 1 | - | 20,0 | 1 | - |
cobalt alloy 306 | BAL | 25 | 0,4 | 2 | - | 6,0 | 1 | - | 4.0* | 1 | Nb=5 |
94 | BAL | 28 | 1 | 19 | - | 5,0 | 1 | - | 2.5* | 1 | V=1 |
cobalt alloy F | BAL | 25,5 | 1,75 | 12,25 | - | 22,5 | 1 | - | 1.5* | - | - |
cobalt alloy SF1 | BAL | 19 | 1,3 | 13 | - | 13 | 3 | 2,5 | 3* | 0,5 | Cu=0.5 |
cobalt alloy SF6 | BAL | 19 | 0,7 | 7 | - | 13 | 2,5 | 1,7 | 3* | 0,5 | Cu=0.5 |
cobalt alloy SF12 | BAL | 19 | 1 | 9 | - | 13 | 3 | 2 | 3* | 0,5 | Cu=0.5 |
cobalt alloy SF20 | BAL | 19 | 1,5 | 15 | - | 13 | 3 | 3 | 2* | 0,5 | Cu=0.5 |
TRIBALOY T400 | BAL | 8 | 0.1* | - | 28 | 3* | 2,4 | - | 3* | - | - |
TRIBALOY T800 | BAL | 17 | 0.1* | - | 28 | 3* | 3,2 | - | 3* | - | - |
DELORO 15 | - | - | 0.06* | - | - | BAL | 2,0 | 1,05 | 1.5* | 20 | Cu=20 |
DELORO 22 | - | 0,70 | 0,10 | - | - | BAL | 2,3 | 1,75 | - | - | - |
DELORO 40 | - | 7,0 | 0,10 | - | - | BAL | 3,5 | 2,25 | - | - | - |
DELORO 50 | - | 10,25 | 0,45 | - | - | BAL | 4,0 | 1,85 | 4,0 | - | - |
DELORO 60 | - | 14,25 | 0,6 | - | - | BAL | 2,0 | 3,5 | 4,0 | - | - |
DELORO 625 | - | 22 | 0,1 | - | 9 | BAL | - | - | 5 | - | - |
NISTELLE C | - | 16,5 | 0.12* | 4,5 | 17 | BAL | 0,7 | - | 6,0 | - | - |
TRIBALOY T700 | - | 15 | 0.10* | - | 32 | BAL | 3,25 | - |
Hastelloy C22® (UNS N06022) (máximo) | ||||||||||||
C | Manganeso | P | S | Si | Cr | Ni | MES | CO | FE | W | V | |
0,015 | 0,5 | 0,02 | 0,02 | 0,08 | 20.0-22.5 | Bal. | 12.5-14.5 | 2,5 | 2.0-6.0 | 2.5-3.5 | 0,35 | |
Hastelloy C276® (UNS N10276) (máximo) | ||||||||||||
C | Manganeso | P | S | Si | Cr | Ni | MES | CO | FE | W | V | |
0,01 | 1 | 0,04 | 0,03 | 0,08 | 14.5-16.5 | Bal. | 15.0-17.0 | 2,5 | 4.0-7.0 | 3.0-4.5 | 0,35 | |
Hastelloyx® (UNS N06002) (máximo) | ||||||||||||
C | Manganeso | P | S | Si | Cr | Ni | MES | CO | FE | W | otro | |
0.05-0.15 | 1 | 0,04 | 0,03 | 1 | 20.5-23.0 | Bal. | 8.0-10.0 | 0.5-2.5 | 17.0-20.0 | 0.2-1.0 | / | |
Monel 400® (UNS NO4400) (máximo) | ||||||||||||
C | Manganeso | S | Si | Ni | Cu | FE | ||||||
0,3 | 2 | 0,024 | 0,5 | minuto 63 | 28-34 | 2,5 | ||||||
Monel M400® (UNS NO4400) (máximo) | ||||||||||||
C | Manganeso | S | Si | Ni | Cu | FE | ||||||
0,3 | 2 | 0,024 | 0,5 | 63-70 | 28-34 | 2,5 | ||||||
Monel R405® (UNS NO4405) (máximo) | ||||||||||||
C | Manganeso | S | Si | Ni | Cu | FE | ||||||
0,3 | 2 | 0.025-0.06 | 0,5 | 63.0min | 28-34 | 2,5 | ||||||
Monel K500® (UNS NO5500) (máximo) | ||||||||||||
C | Manganeso | S | Si | Ni | Cu | Ti | AI | FE | ||||
0,1 | 2 | 0,01 | 0,5 | 63min | 27-33 | 0,86 | 2.3-3.15 | 2 | ||||
Inconel 600 (UNS NO6600) (máximo) | ||||||||||||
C | Manganeso | S | Si | Cr | Ni | Cu | FE | |||||
0,15 | 1 | 0,015 | 0,5 | 14-17 | minuto 72 | 0,5 | 6.0-10.0 | |||||
Inconel 601 (UNS NO6601) (máximo) | ||||||||||||
C | Manganeso | Si | Cr | Ni | CO | AI | FE | |||||
0,05 | 0,3 | 0,2 | 22,5 | 61.5min | 5 | 1,4 | 14,1 | |||||
Inconel 718 (UNS NO7718) (máximo) | ||||||||||||
Cr | Ni | MES | CO | Cb+Ta | Ti | AI | FE | |||||
19 | 52.5min | 3,05 | 5 | 5,13 | 0,9 | 0,5 | 18,5 | |||||
Análisis químico de los uns de Incoloy 800® (N08800) | ||||||||||||
C | Cr | Ni | Ti | AI | FE | Grano | ||||||
0,1 máximo | 19.0-23.0 | 30.0-35.0 | 0.15-0.6 | 0.15-0.6 | 39.5min | / | ||||||
Incoloy800H® UNS (N08810) | ||||||||||||
C | Cr | Ni | Ti | AI | FE | Grano | ||||||
0.05-0.1 | 19.0-23.0 | 30.0-35.0 | 0.15-0.60 | 0.15-0.60 | 39.5min | 5or más grueso | ||||||
Incoloy800HT® UNS (N08811) | ||||||||||||
C | Cr | Ni | Ti | AI | FE | Grano | ||||||
0.06-0.10 | 19.0-23.0 | 30.0-35.0 | 0.25-0.60 | 0.25-0.60 | 39.5min | 5or más grueso | ||||||
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