Grado material: SCH17, ASTM A297 ÉL, Cr29Ni9, ASTM A297 HK, Cr25Ni20, ZG40Cr25Ni20Si2,
Cr25Ni14; HK2Co20; 1,4852; 1,4849; Cr14Ni9;
Nivel de calidad: Según estándares estándar y internacionales nacionales.
Proceso de producción: Proceso de la inversión y proceso centrífugo y proceso de la arena incluyendo proceso que trabaja a máquina.
Características especiales:
1. Podemos hacer bastidores de la boca de aire con proceso de la inversión y proceso centrífugo y proceso de la arena.
2. Podemos suministrar bastidores acabados del calor proceso del tratamiento térmico y el trabajar a máquina.
3. Podemos producir las piezas de acero fundido del calor según GB/T 20878, estruendo 17440, estruendo 17224, AISI, ASTM, JIS SUH35,
N-F A35-572/584, BS970, BS1449, ISO 683/13.
Acero-cromo a prueba de calor ASTM A297
| Número |
Grado de acero |
Composición química (%) |
| C |
≤Mn |
≤Si |
≤P |
≤S |
Cr |
Ni |
≤Mo |
| HF |
Cr10NiS |
0.2-0.4 |
2,0 |
2,0 |
0,04 |
0,04 |
18-23 |
8-12 |
0,50 |
| HH |
Cr25Ni12 |
0.2-0.5 |
2,0 |
2,0 |
0,04 |
0,04 |
24-28 |
11-14 |
0,50 |
| HOLA |
Cr28Ni15 |
0.2-0.5 |
2,0 |
2,0 |
0,04 |
0,04 |
26-30 |
14-18 |
0,50 |
| HK |
Cr25Ni20 |
0.2-0.6 |
2,0 |
2,0 |
0,04 |
0,04 |
24-28 |
18-22 |
0,50 |
| ÉL |
Cr29Ni9 |
0.2-0.5 |
2,0 |
2,0 |
0,04 |
0,04 |
26-30 |
8-11 |
0,50 |
| HT |
Cr15Ni35 |
0.35-0.75 |
2,0 |
2,5 |
0,04 |
0,04 |
15-19 |
33-37 |
0,50 |
| HU |
Cr10Ni30 |
0.35-0.75 |
2,0 |
2,5 |
0,04 |
0,04 |
17-21 |
37-41 |
0,50 |
| HW |
Cr12Ni60 |
0.35-0.75 |
2,0 |
2,5 |
0,04 |
0,04 |
10-14 |
58-62 |
0,50 |
| HX |
Cr17Ni66 |
0.35-0.75 |
2,0 |
2,5 |
0,04 |
0,04 |
15-19 |
64-68 |
0,50 |
| HC |
Cr23 |
≤0.50 |
1,0 |
2,0 |
0,04 |
0,04 |
26-30 |
≤4.00 |
0,50 |
| HD |
Cr28Ni5 |
≤0.50 |
1,5 |
2,0 |
0,04 |
0,04 |
26-30 |
4 - 7 |
0,50 |
| HL |
Cr29Ni20 |
0.2-0.6 |
2,0 |
2,0 |
0,04 |
0,04 |
28-32 |
18-22 |
0,50 |
| HN |
Cr20Ni25 |
0.2-0.5 |
2,0 |
2,0 |
0,04 |
0,04 |
19-23 |
23-27 |
0,50 |
| HP |
Cr26Ni35 |
0.35-0.75 |
2,0 |
2,5 |
0,04 |
0,04 |
24-28 |
33-37 |
0,50
|
Proceso de producción
Paso 1: Conseguir órdenes.
Paso 2: Diseño de proceso por el departamento técnico
Paso 3: Compra de materias primas y del modelo que hacen &checking
Paso 4: Inspección de materias primas
Paso 5: Fusión por los hornos de inducción de frecuencia media
Paso 6: Análisis de cucharón por el espectrómetro
Paso 7: De-oxidación, escoria-retiro, golpeando ligeramente
Paso 8: Colada
Paso 9: Apertura y desbarbado
Paso 10: Control superficial y dimensional
Paso 11: Tratamiento térmico
Paso 12: Inspección de la propiedad física (prueba de UT, prueba de la TA, dureza, µstructure del valor del impacto)
Paso 13: El embalar
Paso 14: Envío
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