Revestimiento de molino de bolas para roca dura: resistente al impacto de granito/basalto, diseñado especialmente para molienda gruesa de alta resistencia en minería

Las bolas de molino de roca dura, al manipular la molienda gruesa de alta resistencia de granito, basalto y otros materiales, requieren revestimientos con alta resistencia al impacto y al desgaste. Los revestimientos adecuados suelen estar hechos de los siguientes materiales:

Acero de alto manganeso:

ZGMn13 y ZGMn13Cr2: El acero de alto manganeso contiene aproximadamente un 13% de manganeso, exhibiendo alta tenacidad y propiedades de endurecimiento por trabajo. Su dureza superficial aumenta rápidamente después del impacto. ZGMn13Cr2 es un acero de alto manganeso modificado con la adición de Cr para mejorar sus propiedades de endurecimiento, haciéndolo más resistente al desgaste y adecuado para cámaras de molienda gruesa sujetas a alto impacto e impacto frecuente entre los medios de molienda y el material. Sin embargo, su endurecimiento requiere suficiente impacto; sus propiedades de resistencia al desgaste son limitadas cuando el impacto es débil.

ZGMn17Cr2: Un revestimiento de acero de ultra alto manganeso con un contenido de manganeso aumentado de aproximadamente el 17% y la adición de Cr. En comparación con la serie ZGMn13, se endurece por trabajo más rápido, alcanza una mayor dureza superficial y ofrece una mejor resistencia al desgaste y al impacto.

Hierros fundidos de alto cromo:

KmTBCr15Mo2: Su dureza de carburo supera HV1200, ofreciendo una fuerte resistencia al desgaste y adecuada para combatir el desgaste del granito y el basalto. El contenido de Mo mejora la tenacidad y reduce el riesgo de fractura por impacto, pero su tenacidad general es menor que la del acero de alto manganeso. A menudo se utiliza en combinación con materiales más tenaces o para aplicaciones de molienda gruesa con impacto menos severo.

KmTBCr26: Su mayor contenido de cromo da como resultado una distribución más abundante y densa de carburos, lo que resulta en una resistencia al desgaste varias veces mayor que la del acero de alto manganeso. Sin embargo, el aumento del contenido de cromo puede reducir la tenacidad. A menudo se somete a modificación, inoculación o se compone con revestimientos de acero para reducir la fragilidad y extender la vida útil.

Acero de aleación media templado en doble medio: A través de una relación de aleación científica y un proceso de temple en doble medio, este acero logra un equilibrio de dureza de HRC45-55 y una tenacidad al impacto superior a 25J. Su vida útil puede ser más del doble que la de los revestimientos de acero de alto manganeso, su capacidad para mantener estable la forma de la superficie y su capacidad para aumentar la producción del molino en más del 5%. Puede adaptarse de manera flexible a diversos entornos como la molienda húmeda y seca en la minería. Además, en términos de diseño estructural, los revestimientos de alta resistencia para la molienda gruesa de rocas duras a menudo utilizan formas especiales como placas cóncavas-convexas o revestimientos de picos de onda. Con la ayuda de la fricción entre lo cóncavo y lo convexo, se puede mejorar el efecto de trituración y molienda de materiales duros.