Proceso de tratamiento térmico de piezas fundidas

Tratamiento de envejecimiento: dejar la fundición al aire libre durante varios meses o incluso más, permitiendo que la fundición se deforme natural y lentamente para eliminar el estrés;

Recocido de grafitización: calentar la fundición a 900-960°C y mantenerla durante 1-4 horas, y luego enfriarla en el horno para eliminar la estructura blanca, reducir la dureza y mejorar su rendimiento de procesamiento;

Normalizado: dividido en normalizado a alta temperatura y normalizado a baja temperatura. La temperatura de normalizado a alta temperatura generalmente no excede los 950-980°C, y la temperatura de normalizado a baja temperatura generalmente se calienta a 820-860°C. Se requiere un tratamiento de envejecimiento artificial después del normalizado para eliminar el estrés interno generado durante el normalizado;

Recocido: incluye recocido de alivio de tensión de fundición, recocido de enfriamiento y recocido a alta temperatura. El recocido de alivio de tensión se utiliza principalmente para piezas de hierro dúctil que no se someterán a otros tratamientos térmicos. La fundición se calienta a 520-550°C a una velocidad de calentamiento lenta (60-100°C/h), y luego se calienta en el horno a una velocidad lenta (20°C) después de mantenerla durante un período de tiempo. -30℃/h), enfriar a 150-200℃, sacar del horno y enfriar al aire. En este momento, el estrés de la fundición se elimina básicamente;

Temple: calentar la fundición a 30-50°C por encima de la temperatura final de la capa A, y luego templar en aceite para obtener una estructura martensítica y mejorar las propiedades mecánicas de la fundición;

Revenido: para reducir adecuadamente el estrés residual después del temple, generalmente se debe realizar el revenido después del temple.