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Proceso de tratamiento térmico de piezas fundidas

2025-05-23
Latest company news about Proceso de tratamiento térmico de piezas fundidas

Tratamiento de envejecimiento: dejar la pieza en el aire libre durante varios meses o incluso más, permitiendo que la pieza se deforme naturalmente y lentamente para eliminar el estrés;

 

Con un contenido de aluminio superior o igual a 0,9 GPaCalentar el moldeadoa 900-960 °C y se mantiene durante 1-4 horas, y luego se enfría en el horno para eliminar la estructura blanca, reducir la dureza y mejorar su rendimiento de procesamiento;

 

Normalizante: dividido en normalizante a alta temperatura y normalizante a baja temperatura.y la temperatura de normalización de baja temperatura se calienta generalmente a 820-860°C. Se requiere tratamiento de envejecimiento artificial después de la normalización para eliminar la tensión interna generada durante la normalización;

 

Anulación: incluida la anulación de alivio de tensión de fundición, la anulación por enfriamiento y la anulación a alta temperatura.Tratamientos térmicos. La pieza fundida se calienta a 520-550°C a una velocidad de calentamiento lenta (60-100°C/h), y luego se calienta en el horno a una velocidad lenta (20°C) después de haber sido mantenida durante un período de tiempo. -30°C/h), se enfría a 150-200°C,Salga del horno y refresque con aire.En este momento, la tensión de la fundición se elimina básicamente;

 

Apagado:Calentar el moldeadoa 30-50 °C por encima de la temperatura final de la capa A, y luego se apagan en aceite para obtener una estructura de martensita para mejorar las propiedades mecánicas de la fundición;

 

Temperado: para reducir adecuadamente la tensión residual después de la extinción, generalmente se debe realizar el temperado después de la extinción.

 

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2025-05-23
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Tratamiento de envejecimiento: dejar la pieza en el aire libre durante varios meses o incluso más, permitiendo que la pieza se deforme naturalmente y lentamente para eliminar el estrés;

 

Con un contenido de aluminio superior o igual a 0,9 GPaCalentar el moldeadoa 900-960 °C y se mantiene durante 1-4 horas, y luego se enfría en el horno para eliminar la estructura blanca, reducir la dureza y mejorar su rendimiento de procesamiento;

 

Normalizante: dividido en normalizante a alta temperatura y normalizante a baja temperatura.y la temperatura de normalización de baja temperatura se calienta generalmente a 820-860°C. Se requiere tratamiento de envejecimiento artificial después de la normalización para eliminar la tensión interna generada durante la normalización;

 

Anulación: incluida la anulación de alivio de tensión de fundición, la anulación por enfriamiento y la anulación a alta temperatura.Tratamientos térmicos. La pieza fundida se calienta a 520-550°C a una velocidad de calentamiento lenta (60-100°C/h), y luego se calienta en el horno a una velocidad lenta (20°C) después de haber sido mantenida durante un período de tiempo. -30°C/h), se enfría a 150-200°C,Salga del horno y refresque con aire.En este momento, la tensión de la fundición se elimina básicamente;

 

Apagado:Calentar el moldeadoa 30-50 °C por encima de la temperatura final de la capa A, y luego se apagan en aceite para obtener una estructura de martensita para mejorar las propiedades mecánicas de la fundición;

 

Temperado: para reducir adecuadamente la tensión residual después de la extinción, generalmente se debe realizar el temperado después de la extinción.

 

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