Rodillos de molienda de aleación martensítica: Rodillos fundidos de aleación martensítica con alto contenido de cromo de primera calidad con resistencia ultra alta a la abrasión y fatiga térmica, componentes de desgaste del núcleo personalizados para molinos verticales de cemento, molinos de clinker y molinos verticales de escoria bajo cargas de molienda pesadas a largo plazo.
Especificaciones del producto
Producto:
Rodillos de molienda de molino vertical resistentes al desgaste de aleación martensítica
Cantidad mínima de pedido:
1 pieza
Número de modelo:
OEM personalizado para adaptarse a todas las marcas y modelos de molinos verticales
Tamaño:
Producido estrictamente siguiendo los dibujos técnicos del cliente y las dimensiones de montaje.
Tolerancia de mecanizado:
±0,02 mm
Material:
Hierro fundido de aleación resistente al desgaste martensítico con alto contenido de cromo
Solicitud:
Molino vertical de crudo para planta de cemento, molino vertical de clinker de cemento, molino vertical de escoria, equipo de molienda vertical de polvo mineral
Tratamiento superficial:
Tratamiento térmico integral de temple y revenido, granallado, torneado de precisión, alivio de tensiones superficiales
Proceso de fabricación:
Fundición en arena grande, recocido por homogeneización, endurecimiento y revenido, mecanizado de acabado.
Fábrica:
Fabricante profesional de piezas de fundición de desgaste para molinos verticales de alta resistencia
Servicio postventa:
Soporte técnico profesional en línea las 24 horas
Garantía:
Calidad garantizada en condiciones operativas estándar de molienda de cemento.
Proceso de dar un título:
ISO 9001, CE
Estándar:
ASTM A532, GB/T 8263, estándares de componentes de desgaste para minería y cemento
Inspección:
Prueba de dureza, prueba de tenacidad al impacto, prueba de resistencia a la abrasión, análisis metalográfico, inspección de defectos internos UT, inspección dimensional completa
Ámbito de aplicación:
Manguitos de rodillos de molienda, rodillos de molienda integrales, neumáticos de rodillos para sistema de molienda de molino de cemento vertical, resistentes a la extrusión abrasiva continua de clinker, piedra caliza y escoria
El tiempo de entrega:
18 a 40 días hábiles, negociable para pedidos grandes al por mayor
Paquete de transporte:
Estructura de acero reforzado, caja de madera apta para el mar, antioxidante, a prueba de golpes, protección contra rayones en la superficie
Ventajas:
Alta dureza superficial, excelente antiabrasión, fuerte resistencia a la fatiga térmica, antidescantillado y antigrietas, larga vida útil, eficiencia de molienda estable
Composición química típica (% en peso)
C: 2,4–3,0, Cr: 12–18, Mo: 1,0–3,0, Ni: 1,0–2,5, Mn ≤1,2, Si ≤1,0, S ≤0,06, P ≤0,06
Rendimiento del material central
- Dureza de la superficie de trabajo: HRC 56–64
- Matriz: martensita completa + carburos de cromo duros uniformemente distribuidos
- Excelente fatiga antitérmica: resiste los ciclos alternos de frío y calor generados por el calor de extrusión de molienda.
- Alta resistencia a la compresión, no es fácil producir desprendimiento de la superficie y caída del bloque bajo cargas de extrusión pesadas.
Características clave del producto
- La matriz martensítica densa con fases de carburo duro resiste la abrasión por extrusión a largo plazo de clínker de cemento duro, piedra caliza y escoria.
- El proceso de tratamiento térmico integral optimizado elimina la tensión interna de la fundición y evita eficazmente fallas por grietas en la superficie del rodillo.
- Buena estabilidad térmica, sin ablandamiento de la superficie ni aceleración del desgaste bajo molienda continua a alta temperatura.
- Mecanizado de acabado estricto para garantizar la concentricidad del ensamblaje, reducir la vibración del molino y el consumo de energía.
- Ciclo de servicio más largo que los rodillos ordinarios de acero con alto contenido de manganeso, menor costo total de reemplazo de piezas de repuesto
Piezas coincidentes de desgaste del molino vertical principal
Rodillos integrales de molienda, camisas de rodillos, revestimientos de mesas de molienda, piezas fundidas de anillos de retención y otras piezas de desgaste de aleaciones martensíticas para equipos de molienda vertical de cemento.
Preguntas frecuentes
P: ¿Por qué rodillos de molienda de aleación martensítica para molinos verticales de cemento?
R: La molienda de cemento provoca una fuerte abrasión de extrusión y un choque térmico cíclico. La aleación martensítica con alto contenido de cromo equilibra una dureza y tenacidad ultra altas, resolviendo problemas comunes de descamación, agrietamiento y desgaste rápido de la superficie del rodillo.
P: ¿Se puede personalizar el tamaño del rodillo y la fórmula de aleación para diferentes materiales de molienda?
R: Sí, ajustamos el contenido de cromo, molibdeno y níquel, el espesor de la pared del rodillo según la dureza de la materia prima, la producción del molino y los requisitos de servicio.
P: ¿Se pueden proporcionar certificados de inspección completos antes del envío?
R: Los informes de pruebas completos que incluyen dureza, metalografía, resistencia a la abrasión y documentos de inspección no destructiva UT están disponibles para la aceptación del proyecto.
Nuestras Fortalezas
- Línea de producción de fundición especializada a gran escala para rodillos de molienda de aleación martensítica de molino vertical
- Proceso maduro de enfriamiento y revenido dedicado para estabilizar la microestructura martensítica
- Estricto control de calidad de todo el proceso, desde la fundición de la materia prima hasta el mecanizado terminado.
- Suministro estable a largo plazo para proyectos globales de líneas de producción de cemento
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