la aleación Níquel-basada es una clase de aleación con resistencia de alta resistencia y cierta a la antioxidación y a la corrosión en 650-1000℃. Según las propiedades principales, se subdivide en la aleación a prueba de calor níquel-basada, la aleación resistente a la corrosión níquel-basada, la aleación desgaste-resistente níquel-basada, la aleación níquel-basada de la precisión y la aleación de memoria de forma níquel-basada. Las superaleaciones se pueden dividir en superaleaciones hierro-basadas, superaleaciones níquel-basadas y superaleaciones cobalto-basadas según los diversos substratos. Niquele las superaleaciones basadas se refieren como aleaciones basadas níquel.

La clasificación y las características del níquel basan las aleaciones

Los elementos ligantes principales son de cobre, el cromo y el molibdeno, que tienen buenas propiedades completas y pueden resistir la diversa corrosión ácida y la corrosión de tensión. Los usos más tempranos (producidos en 1905 en los Estados Unidos) eran aleaciones del níquel-cobre (Ni-Cu), también sabidas como Monel alea (Ni 70 Cu30); además, las aleaciones del níquel-cromo (Ni-Cr) (es decir, las aleaciones a prueba de calor níquel-basadas, corrosión a prueba de calor alean en aleaciones resistentes a la corrosión), las aleaciones del níquel-molibdeno (Ni-MES), las aleaciones del níquel-cromo-molibdeno (Ni-Cr-MES), etc. al mismo tiempo, el níquel puro es también un representante típico de la aleación resistente a la corrosión basada níquel. Éstos níquel-basaron las aleaciones resistentes a la corrosión se utilizan principalmente en la fabricación de petróleo, de sustancia química, de poder y de otros componentes ambientales resistentes a la corrosión. Según las propiedades principales, se subdivide en las aleaciones a prueba de calor níquel-basadas, las aleaciones resistentes a la corrosión níquel-basadas, las aleaciones desgaste-resistentes níquel-basadas, las aleaciones níquel-basadas de la precisión y las aleaciones de memoria de forma níquel-basadas.

Aleación del Ni-Cu

En la reducción de medio, la resistencia a la corrosión es mejor que el níquel, y en medio oxidante, la resistencia a la corrosión es mejor que el cobre. Es el mejor material para el flúor de alta temperatura, el fluoruro de hidrógeno y el ácido hidrofluórico (véase la corrosión del metal) bajo condición de ningún oxígeno y oxidante.

Aleación del Ni-Cr

Es decir, el níquel basó las aleaciones a prueba de calor; utilizado principalmente en medios oxidantes. La resistencia a la corrosión de la oxidación da alta temperatura y azufre, vanadio y otros gases aumenta con el aumento de contenido del cromo. Estas aleaciones también tienen buena resistencia a la resistencia a la corrosión y a la corrosión de tensión de hidróxidos, tales como NaOH, KOH.

Aleación Ni-MES

Se utiliza principalmente bajo condición de reducir la corrosión media. Es la mejor aleación resistente a la corrosión del ácido hidroclórico, pero en presencia del oxígeno y del oxidante, la resistencia a la corrosión será reducida perceptiblemente.

Aleación del Ni-Cr-MES (w)

Tiene las propiedades de la aleación del Ni-Cr y el Ni-MES alea. Se utiliza principalmente en la oxidación-reducción y técnicas mixtas. Estas aleaciones tienen buena resistencia a la corrosión en gas de alta temperatura del fluoruro de hidrógeno, oxígeno y oxidante conteniendo ácido hidroclórico, solución ácida hidrofluórica y gas mojado del cloro en la temperatura ambiente.

Aleación del Ni-Cr-MES-Cu

Tiene la capacidad de resistir el ácido nítrico y la corrosión del ácido sulfúrico, y también tiene buena resistencia a la corrosión en alguno mezclado oxidar-reduciendo los ácidos.

Designación y uso bajos del níquel

El EB ASTMA 494 CZ100 se utiliza principalmente en industria química, tal como soda cáustica y fibra sintética.

El EB Dameron se utiliza principalmente en los moldes, las medias del sacador, las hebillas, el etc. de cristal.

La industria química del EB ASTMA 494 CW-12MW bombea, las válvulas, dados el presionar caliente;

El EB ASTMA 494 N-12MW se aplica a la industria química, tal como bombas y válvulas para el ácido hidroclórico y el cloruro de hidrógeno.

El Ni 207-NZ del EB se aplica a los materiales dentales.

El EB NiBe19Ingot se aplica a los materiales dentales.

El EB ASTMA 494CX2MW se debe utilizar en ácido mezclado, cloruro, válvula y otros dispositivos.

El EB ASTMA 494M-30C se utiliza en las bombas, válvulas, y así sucesivamente para la fabricación de equipo químico.

El EB ASTMA 494M-35-2 se debe utilizar para hacer partes tales como bombas y válvulas.

El EB ASTMA 494M-35-1 se aplica en industria petroquímica, cambiadores de calor del desarrollo de océano, de la fabricación, bombas, el etc.

El EB ASTMA 494UNS NO5500 se aplica a las bombas, ejes, impeledor y así sucesivamente.

El EB ASTMA 494CY5SnBiM se utiliza para fabricar el impeledor y así sucesivamente.

El EB ASTMA CY-40 se aplica a los tubos del intercambio de calor, a las válvulas, y a los internals del sintético del cloro.

El EB ASTMA CW-6MC se utiliza principalmente en turbina de gas, industria química, refinamiento del petróleo y gas, protección del medio ambiente, industria marina y nuclear, etc.

El EB ASTMA 56060Cr-40Ni se utiliza en asiento de la válvula de escape, anti-cuchillo medio del ácido sulfúrico, el etc.

El EB ASTMA LOS 494CW-2M se utiliza en planta mezclada del ácido y del cloruro.

El EB ASTMA 5383DUNS NO7718 se aplica al espacio aéreo, al refinamiento del petróleo y gas y a la industria nuclear.