1. Introducción de productos
Las aleaciones bajas del cobalto de Stellite consisten en los carburos complejos en una matriz de la aleación. Son resistentes llevar, el irritar y corrosión y conservar estas propiedades en las temperaturas altas. Su resistencia de desgaste excepcional es debida principalmente a las características inherentes únicas de la fase dura del carburo dispersa en una matriz de la aleación de CoCr.
(1).Description
Este tungsteno fortaleció la aleación del cobalto-cromo es la versión echada de la aleación labrada L605. Un material con poco carbono especial se ha encontrado para tener resistencia termal excepcional del cansancio y es útil para que las herramientas trabajen el acero caliente. La aleación también resiste de fundición en desgaste del metal.
Resistencia de (2).Corrosion
La aleación 25 de Stellite es resistente a la oxidación y a la carburación hasta 1900°F. La aleación resiste el cloro mojado en las temperaturas ambiente y es resistente a los ácidos nítricos e hidroclóricos bajo ciertas condiciones. La prueba de la exposición se recomienda para verificar funcionamiento.
(3).Wear
Stellite alea 25 formas un de revestimiento de óxido protector durante el desgaste caliente del metal-en-metal que previene la transferencia y el daño del metal debido a la adherencia. La aleación es resistente al termofraccionamiento y al cansancio superficial. Puesto que la estructura micro está relativamente libre del refuerzo del carburo, no se recomienda para el servicio de la erosión de la partícula de la tensión baja o del ángulo bajo.
funcionamiento y requisitos de (4).Process
la aleación de a.The tiene propiedades de formación frías y calientes satisfactorias. El ℃ de proceso termal de las gamas de temperaturas a partir de 1200 a 980℃.
el tamaño de grano de la media de b.The de la aleación está estrechamente vinculado al grado de deformación de la forja y de la temperatura que forja final.
la aleación de c.The se puede conectar por la soldadura del derretimiento, la soldadura de resistencia y la soldadura de la fibra.
tratamiento de la solución de d.Solid de la aleación: las forjas y las barras el forjar son 1230℃, refrigerados por agua.
2. composición química:
| Composición (%) | C | Manganeso | W | S | Si | Cr | Ni | Co | FE |
| Stellite 25 | ≤0.1 | ≤1.5 | 14.0-16.0 | ≤0.03 | 0.40-1.0 | 18.0-22.0 | 8.0-22.0 | Bal | ≤3.0 |
3. Imágenes:
Bliss Alloy Casting eterna y Forging Co, Ltd.
Departamento técnico.
Email: cast@ebcastings.com
cuál es app: 0086-13093023772
Jaffe
1. Introducción de productos
Las aleaciones bajas del cobalto de Stellite consisten en los carburos complejos en una matriz de la aleación. Son resistentes llevar, el irritar y corrosión y conservar estas propiedades en las temperaturas altas. Su resistencia de desgaste excepcional es debida principalmente a las características inherentes únicas de la fase dura del carburo dispersa en una matriz de la aleación de CoCr.
(1).Description
Este tungsteno fortaleció la aleación del cobalto-cromo es la versión echada de la aleación labrada L605. Un material con poco carbono especial se ha encontrado para tener resistencia termal excepcional del cansancio y es útil para que las herramientas trabajen el acero caliente. La aleación también resiste de fundición en desgaste del metal.
Resistencia de (2).Corrosion
La aleación 25 de Stellite es resistente a la oxidación y a la carburación hasta 1900°F. La aleación resiste el cloro mojado en las temperaturas ambiente y es resistente a los ácidos nítricos e hidroclóricos bajo ciertas condiciones. La prueba de la exposición se recomienda para verificar funcionamiento.
(3).Wear
Stellite alea 25 formas un de revestimiento de óxido protector durante el desgaste caliente del metal-en-metal que previene la transferencia y el daño del metal debido a la adherencia. La aleación es resistente al termofraccionamiento y al cansancio superficial. Puesto que la estructura micro está relativamente libre del refuerzo del carburo, no se recomienda para el servicio de la erosión de la partícula de la tensión baja o del ángulo bajo.
funcionamiento y requisitos de (4).Process
la aleación de a.The tiene propiedades de formación frías y calientes satisfactorias. El ℃ de proceso termal de las gamas de temperaturas a partir de 1200 a 980℃.
el tamaño de grano de la media de b.The de la aleación está estrechamente vinculado al grado de deformación de la forja y de la temperatura que forja final.
la aleación de c.The se puede conectar por la soldadura del derretimiento, la soldadura de resistencia y la soldadura de la fibra.
tratamiento de la solución de d.Solid de la aleación: las forjas y las barras el forjar son 1230℃, refrigerados por agua.
2. composición química:
| Composición (%) | C | Manganeso | W | S | Si | Cr | Ni | Co | FE |
| Stellite 25 | ≤0.1 | ≤1.5 | 14.0-16.0 | ≤0.03 | 0.40-1.0 | 18.0-22.0 | 8.0-22.0 | Bal | ≤3.0 |
3. Imágenes:
Bliss Alloy Casting eterna y Forging Co, Ltd.
Departamento técnico.
Email: cast@ebcastings.com
cuál es app: 0086-13093023772
Jaffe
