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Piezas fundidas súper austeníticas 904L

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Piezas fundidas súper austeníticas 904L

2026-05-06

Las piezas de acero inoxidable austeníticas super austeníticas 904L: piezas de acero inoxidable austenítico de alta aleación con muy bajo contenido de carbono, excelente resistencia a ácidos fuertes, cloruros y corrosión por agujeros,Ideal para entornos químicos y marinos extremos.

Producto: Acero inoxidable super austenítico 904L

Cuota de producción: 1 pieza

Modelo no: Personalizado

Tamaño: Como dibujos del cliente / OEM

Las normas de seguridad: ±0,01 mm

El material: 904L (UNS N08904, EN 1.)4539, 00Cr20Ni25Mo4.5Cu)

Aplicación: Reactores químicos, equipos de ácido sulfúrico, sistemas marinos y mar adentro, FGD, farmacéuticos y procesamiento de alimentos

Tratamiento de la superficie: recocido en solución, decapado y pasivación, mecanizado de precisión

Proceso: fundición de inversión, fundición de arena, tratamiento térmico por solución (11001150°C)

Fabricación: Fabricante directo, más de 20 años de experiencia en fundición

Servicios de postventaApoyo técnico en línea las 24 horas

Garantización: 12 meses de garantía de calidad

CertificaciónSe aplicará el procedimiento siguiente: ISO 9001, CE, ASTM

EstándarSe aplicará el método de ensayo de la norma ASTM A351.

Inspección: PMI, UT/RT, dureza, ensayo de corrosión por agujeros, examen metalográfico

Tiempo de entrega: 2040 días, negociable

Embalaje: Casco de madera apto para la navegación + revestimiento antirruda

Ventajas: Resistencia a la corrosión superior, no magnética, excelente soldabilidad, sin necesidad de tratamiento térmico posterior a la soldadura

Composición química (porcentaje en peso)

El elemento	C. Las	Crónica	¿ Qué?	¿ Qué pasa?	Cu	En	Sí, sí.	P	El S	No
904L	≤ 002	19.0 ¢ 23.0	23.0 ¢28.0	4.0 ¢5.0	1.0 ¥2.0	≤ 2 años0	≤ 10	≤ 0045	≤ 0035	≤ 010

Características clave

Resistencia a la corrosión superior: Excelente resistencia a los ácidos sulfúrico/fosfórico/acético, a la corrosión por agujeros/grietas de cloruro y al agrietamiento por corrosión por esfuerzo (PREN ≥34).
Bajo contenido de carbono: ≤ 0,02% C previene la corrosión intergranular después de la soldadura; no se requiere tratamiento térmico posterior a la soldadura.
Alta resistencia y dureza: resistencia a la tracción ≥490 MPa, alargamiento ≥35%; mantiene el rendimiento entre -196°C y 400°C.
No magnético: Completamente austenítico, no magnético incluso después de la soldadura/formación.
Saldurabilidad: Buena soldabilidad con metales de relleno 904L compatibles; se recomienda una baja entrada de calor.

Principales aplicaciones

Productos químicos: Reactores, intercambiadores de calor, válvulas, bombas y tuberías para la producción de ácido sulfúrico/fosfórico.
Petroquímica: plantas de urea, sistemas de LDPE, entornos de cloruro a altas temperaturas.
Marina y marina: bombas de agua de mar, equipos de desalinización, componentes de plataformas marinas.
Medio ambiente: depuradores de desulfuración de gases de combustión, equipos de tratamiento de aguas residuales.
Farmacéutica y alimentación: Equipos de procesamiento de alta pureza, tanques y accesorios resistentes a la corrosión.

Preguntas frecuentes

P: ¿Qué hace 904L diferente de 316L?R: Ni más alto (25% vs. 12%), Mo (4,5% vs. 2%), además de Cu; 2?? 3 * mejor resistencia a la corrosión en medios agresivos.

P: ¿Puede personalizar por dibujos?R: Sí, totalmente OEM personalizado por su dibujo, tamaño y condiciones de trabajo.

P: ¿Cuál es el tratamiento térmico de las piezas fundidas de 904L?R: Anillo de la solución a 1100 ∼ 1150 °C, amortiguación con agua para mantener la resistencia a la corrosión.

P: ¿Provee pruebas de PMI?R: Sí, 100% PMI para verificar la composición de la aleación antes del envío.

Nuestras fortalezas

Una fundición profesional de 904L con más de 20 años de experiencia en piezas resistentes a la corrosión de aleaciones altas.
Fundido de inversión de precisión para geometrías complejas; estricto control del proceso para una calidad constante.
Laboratorio de inspección completo (PMI, UT, RT, pruebas de corrosión) para cumplir con las normas internacionales.
Exportación a más de 60 países, familiarizado con la adquisición de proyectos químicos y marinos.

¿Por qué no lo haces?

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Producto: Acero inoxidable super austenítico 904L

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Modelo no: Personalizado

Tamaño: Como dibujos del cliente / OEM

Las normas de seguridad: ±0,01 mm

El material: 904L (UNS N08904, EN 1.)4539, 00Cr20Ni25Mo4.5Cu)

Aplicación: Reactores químicos, equipos de ácido sulfúrico, sistemas marinos y mar adentro, FGD, farmacéuticos y procesamiento de alimentos

Tratamiento de la superficie: recocido en solución, decapado y pasivación, mecanizado de precisión

Proceso: fundición de inversión, fundición de arena, tratamiento térmico por solución (11001150°C)

Fabricación: Fabricante directo, más de 20 años de experiencia en fundición

Servicios de postventaApoyo técnico en línea las 24 horas

Garantización: 12 meses de garantía de calidad

CertificaciónSe aplicará el procedimiento siguiente: ISO 9001, CE, ASTM

EstándarSe aplicará el método de ensayo de la norma ASTM A351.

Inspección: PMI, UT/RT, dureza, ensayo de corrosión por agujeros, examen metalográfico

Tiempo de entrega: 2040 días, negociable

Embalaje: Casco de madera apto para la navegación + revestimiento antirruda

Ventajas: Resistencia a la corrosión superior, no magnética, excelente soldabilidad, sin necesidad de tratamiento térmico posterior a la soldadura

Composición química (porcentaje en peso)

El elemento	C. Las	Crónica	¿ Qué?	¿ Qué pasa?	Cu	En	Sí, sí.	P	El S	No
904L	≤ 002	19.0 ¢ 23.0	23.0 ¢28.0	4.0 ¢5.0	1.0 ¥2.0	≤ 2 años0	≤ 10	≤ 0045	≤ 0035	≤ 010

Características clave

Resistencia a la corrosión superior: Excelente resistencia a los ácidos sulfúrico/fosfórico/acético, a la corrosión por agujeros/grietas de cloruro y al agrietamiento por corrosión por esfuerzo (PREN ≥34).
Bajo contenido de carbono: ≤ 0,02% C previene la corrosión intergranular después de la soldadura; no se requiere tratamiento térmico posterior a la soldadura.
Alta resistencia y dureza: resistencia a la tracción ≥490 MPa, alargamiento ≥35%; mantiene el rendimiento entre -196°C y 400°C.
No magnético: Completamente austenítico, no magnético incluso después de la soldadura/formación.
Saldurabilidad: Buena soldabilidad con metales de relleno 904L compatibles; se recomienda una baja entrada de calor.

Principales aplicaciones

Productos químicos: Reactores, intercambiadores de calor, válvulas, bombas y tuberías para la producción de ácido sulfúrico/fosfórico.
Petroquímica: plantas de urea, sistemas de LDPE, entornos de cloruro a altas temperaturas.
Marina y marina: bombas de agua de mar, equipos de desalinización, componentes de plataformas marinas.
Medio ambiente: depuradores de desulfuración de gases de combustión, equipos de tratamiento de aguas residuales.
Farmacéutica y alimentación: Equipos de procesamiento de alta pureza, tanques y accesorios resistentes a la corrosión.

Preguntas frecuentes

P: ¿Qué hace 904L diferente de 316L?R: Ni más alto (25% vs. 12%), Mo (4,5% vs. 2%), además de Cu; 2?? 3 * mejor resistencia a la corrosión en medios agresivos.

P: ¿Puede personalizar por dibujos?R: Sí, totalmente OEM personalizado por su dibujo, tamaño y condiciones de trabajo.

P: ¿Cuál es el tratamiento térmico de las piezas fundidas de 904L?R: Anillo de la solución a 1100 ∼ 1150 °C, amortiguación con agua para mantener la resistencia a la corrosión.

P: ¿Provee pruebas de PMI?R: Sí, 100% PMI para verificar la composición de la aleación antes del envío.

Nuestras fortalezas

Una fundición profesional de 904L con más de 20 años de experiencia en piezas resistentes a la corrosión de aleaciones altas.
Fundido de inversión de precisión para geometrías complejas; estricto control del proceso para una calidad constante.
Laboratorio de inspección completo (PMI, UT, RT, pruebas de corrosión) para cumplir con las normas internacionales.
Exportación a más de 60 países, familiarizado con la adquisición de proyectos químicos y marinos.

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