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Piezas de fundición resistentes a productos químicos súper austeníticos de la carcasa de la bomba 904L
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Piezas de fundición resistentes a productos químicos súper austeníticos de la carcasa de la bomba 904L

2026-06-04
Latest company news about Piezas de fundición resistentes a productos químicos súper austeníticos de la carcasa de la bomba 904L

Super austeníticas 904L de aleación de acero inoxidable de alta calidad con resistencia superior a la corrosión de ácidos, cloruros y químicos orgánicos fuertes.con una capacidad de carga de más de 300 W,.

Producto
904L Super austenítico de las bombas de fundición
Cuota de producción
1 pieza
Modelo no
OEM personalizado
Tamaño
Fabricado de acuerdo con los dibujos del cliente y las especificaciones de la bomba
Tolerancia de mecanizado
± 0,01 mm
El material
Acero inoxidable super austenítico 904L (UNS N08904)
Aplicación
419 industria química fina, planta farmacéutica, planta de decapado ácido, tratamiento de aguas residuales, tratamiento de minerales
Tratamiento de la superficie
Anulación en solución, decapado y pasivación, mecanizado de precisión
Proceso de fabricación
Fusión de inversión / fundición de arena, tratamiento térmico por solución, mecanizado final
Fabricación
Fundición profesional de acero inoxidable de alta aleación
Servicio postventa
Apoyo técnico en línea las 24 horas
Garantización
Calidad garantizada
Certificación
Se aplican las normas ISO 9001, CE
Estándar
Se aplicarán los siguientes requisitos:
Inspección
Prueba de materiales PMI, prueba de dureza UT/RT, prueba de dureza, inspección metalográfica, prueba de corrosión por inmersión en ácido fuerte
Ámbito de aplicación
Cascada de la bomba centrífuga, carcasa de la bomba para procesos químicos, cuerpo de la bomba resistente a la corrosión para el transporte de ácido sulfúrico, ácido fosfórico, ácido mixto y aguas residuales que contengan cloruro
Tiempo de entrega
20 42 días laborables, negociable
Paquete de transporte
Casilla de madera apta para la navegación + marco de acero, embalaje a prueba de humedad, óxido y anti-colisión
Ventajas
Resistencia a la corrosión por ácidos y cloruros, excelente corrosión anti-pitting y corrosión por grietas, rendimiento estable bajo presión, larga vida útil bajo erosión continua del medio químico
Composición química típica (wt%)

C ≤ 0.02, Cr:19.0 ~ 23.0, Ni:23.0 ~ 28.0¿ Qué?4.0 ~ 5.0, Cu:1.0 ~ 2.0, Mn ≤ 2.0, Si ≤ 1.0, S ≤ 0.035, P ≤ 0.045

Características clave
  • Diseño de alta aleación de níquel-molibdeno-cobre, excelente durabilidad en ácido sulfúrico concentrado caliente, ácido fosfórico y medio ácido mixto donde el 316L ordinario falla rápidamente
  • Resistencia excepcional a los agujeros inducidos por cloruro, la corrosión por grietas y la corrosión intergranular
  • Microestructura austenítica estable después del tratamiento con solución completa, sin sensibilización durante el funcionamiento de la bomba a temperaturas alternas durante mucho tiempo
  • Estructura de fundición compacta con pocos defectos internos, estanqueidad hidráulica confiable para la entrega de productos químicos a alta presión
  • Buena resistencia a la cavitación, adecuada para condiciones de trabajo en bombas con medio corrosivo con partículas sólidas
Productos principales

Casquillas de bombas centrífugas horizontales, cuerpos de bombas químicas verticales, carcasas de bombas de autoencimación, fundidos personalizados de carcasas de bombas no estándar según los dibujos de diseño de la bomba.

Preguntas frecuentes

P: ¿Cuál es la principal ventaja de la carcasa de la bomba 904L vs 316L?

R: El 904L contiene altos niveles de Ni, Mo y Cu, puede soportar ácidos fuertes concentrados y un medio con alto contenido de cloruro al que el 316L no puede resistir, prolongando en gran medida la vida útil en un ambiente químico severo.

P: ¿Acepta carcasas de bombas personalizadas por dibujo?

R: Sí, producción OEM completa basada en su dibujo dimensional, presión de trabajo y parámetros medios.

P: ¿Puede emitir una certificación de inspección completa?

R: Suministramos el informe PMI, el certificado NDT y los documentos de prueba de rendimiento de corrosión para la aceptación del proyecto del cliente.

Nuestras fortalezas
  1. Tecnología de fundición madura y tratamiento térmico por solución especializada en aleación super austenítica 904L
  2. Control estricto de la composición para garantizar una propiedad anticorrosión constante de las carcasas de las bombas terminadas
  3. Experiencia en cooperación con fabricantes mundiales de equipos químicos
  4. Suministro estable de productos a granel para proyectos de ingeniería química y protección del medio ambiente
¿Por qué no lo haces?
[carousel_slide id='765'] ¿Qué está pasando?
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2026-06-04
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Super austeníticas 904L de aleación de acero inoxidable de alta calidad con resistencia superior a la corrosión de ácidos, cloruros y químicos orgánicos fuertes.con una capacidad de carga de más de 300 W,.

Producto
904L Super austenítico de las bombas de fundición
Cuota de producción
1 pieza
Modelo no
OEM personalizado
Tamaño
Fabricado de acuerdo con los dibujos del cliente y las especificaciones de la bomba
Tolerancia de mecanizado
± 0,01 mm
El material
Acero inoxidable super austenítico 904L (UNS N08904)
Aplicación
419 industria química fina, planta farmacéutica, planta de decapado ácido, tratamiento de aguas residuales, tratamiento de minerales
Tratamiento de la superficie
Anulación en solución, decapado y pasivación, mecanizado de precisión
Proceso de fabricación
Fusión de inversión / fundición de arena, tratamiento térmico por solución, mecanizado final
Fabricación
Fundición profesional de acero inoxidable de alta aleación
Servicio postventa
Apoyo técnico en línea las 24 horas
Garantización
Calidad garantizada
Certificación
Se aplican las normas ISO 9001, CE
Estándar
Se aplicarán los siguientes requisitos:
Inspección
Prueba de materiales PMI, prueba de dureza UT/RT, prueba de dureza, inspección metalográfica, prueba de corrosión por inmersión en ácido fuerte
Ámbito de aplicación
Cascada de la bomba centrífuga, carcasa de la bomba para procesos químicos, cuerpo de la bomba resistente a la corrosión para el transporte de ácido sulfúrico, ácido fosfórico, ácido mixto y aguas residuales que contengan cloruro
Tiempo de entrega
20 42 días laborables, negociable
Paquete de transporte
Casilla de madera apta para la navegación + marco de acero, embalaje a prueba de humedad, óxido y anti-colisión
Ventajas
Resistencia a la corrosión por ácidos y cloruros, excelente corrosión anti-pitting y corrosión por grietas, rendimiento estable bajo presión, larga vida útil bajo erosión continua del medio químico
Composición química típica (wt%)

C ≤ 0.02, Cr:19.0 ~ 23.0, Ni:23.0 ~ 28.0¿ Qué?4.0 ~ 5.0, Cu:1.0 ~ 2.0, Mn ≤ 2.0, Si ≤ 1.0, S ≤ 0.035, P ≤ 0.045

Características clave
  • Diseño de alta aleación de níquel-molibdeno-cobre, excelente durabilidad en ácido sulfúrico concentrado caliente, ácido fosfórico y medio ácido mixto donde el 316L ordinario falla rápidamente
  • Resistencia excepcional a los agujeros inducidos por cloruro, la corrosión por grietas y la corrosión intergranular
  • Microestructura austenítica estable después del tratamiento con solución completa, sin sensibilización durante el funcionamiento de la bomba a temperaturas alternas durante mucho tiempo
  • Estructura de fundición compacta con pocos defectos internos, estanqueidad hidráulica confiable para la entrega de productos químicos a alta presión
  • Buena resistencia a la cavitación, adecuada para condiciones de trabajo en bombas con medio corrosivo con partículas sólidas
Productos principales

Casquillas de bombas centrífugas horizontales, cuerpos de bombas químicas verticales, carcasas de bombas de autoencimación, fundidos personalizados de carcasas de bombas no estándar según los dibujos de diseño de la bomba.

Preguntas frecuentes

P: ¿Cuál es la principal ventaja de la carcasa de la bomba 904L vs 316L?

R: El 904L contiene altos niveles de Ni, Mo y Cu, puede soportar ácidos fuertes concentrados y un medio con alto contenido de cloruro al que el 316L no puede resistir, prolongando en gran medida la vida útil en un ambiente químico severo.

P: ¿Acepta carcasas de bombas personalizadas por dibujo?

R: Sí, producción OEM completa basada en su dibujo dimensional, presión de trabajo y parámetros medios.

P: ¿Puede emitir una certificación de inspección completa?

R: Suministramos el informe PMI, el certificado NDT y los documentos de prueba de rendimiento de corrosión para la aceptación del proyecto del cliente.

Nuestras fortalezas
  1. Tecnología de fundición madura y tratamiento térmico por solución especializada en aleación super austenítica 904L
  2. Control estricto de la composición para garantizar una propiedad anticorrosión constante de las carcasas de las bombas terminadas
  3. Experiencia en cooperación con fabricantes mundiales de equipos químicos
  4. Suministro estable de productos a granel para proyectos de ingeniería química y protección del medio ambiente
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