El revestimiento del molino de bolas se utiliza para mantener la carcasa del molino a salvo de golpes y desgaste durante la molienda. Esta parte importante le ayuda a guiar los medios de molienda, lo que hace que la molienda funcione mejor y más rápido. Los buenos revestimientos utilizan menos energía y medios, su reparación cuesta menos y hacen que el uso del molino sea más seguro. Con el revestimiento adecuado, su molino de bolas se mantiene seguro y funciona bien.
Los revestimientos del molino de bolas mantienen la carcasa del molino a salvo de daños. Reciben golpes y evitan daños, lo que ayuda a ahorrar dinero en la reparación del molino.
Elegir la forma correcta del revestimiento ayuda a que el molino funcione mejor. Las diferentes formas y materiales ayudan a que los medios de molienda se muevan bien y utilicen menos energía.
Revise y cambie los revestimientos con frecuencia para que el molino siga funcionando bien. Busque grietas y puntos ásperos, ya que pueden afectar la calidad del pulido.
Cada material de revestimiento tiene sus propios puntos positivos. Los revestimientos de goma hacen menos ruido y el acero fundido aleado se puede utilizar para muchos trabajos.
La forma del revestimiento puede cambiar la cantidad de energía que utiliza el molino. Los buenos transatlánticos pueden reducir el consumo de energía hasta en un 10%, lo que ahorra dinero.
Los revestimientos del molino de bolas ayudan a mantener segura la carcasa del molino. Evitan que la cáscara se golpee y se raye durante el pulido. Los revestimientos se colocan entre la carcasa y los medios de molienda. Toman la fuerza de cada golpe. Esto mantiene el caparazón fuerte y en buena forma. Los revestimientos protegen el caparazón de tres formas principales:
Resistencia al desgaste: Los revestimientos combaten los rayones causados por los medios y materiales abrasivos. Esto ayuda a que la cáscara dure más.
Protección contra impactos: los forros absorben la energía de los golpes. Esto reduce la posibilidad de que se produzcan grietas u otros daños en la carcasa.
Reducción de ruido: Algunos revestimientos, como los de goma o compuestos, hacen menos ruido. Esto ayuda en lugares donde el ruido importa.
Consejo: Elija el revestimiento de molino de bolas adecuado para evitar reparaciones costosas y mantener su molino funcionando bien.
Puedes mejorar el pulido eligiendo el revestimiento adecuado. La forma y el material del revestimiento cambian la forma en que se mueven los medios de molienda. Los revestimientos levantadores o los revestimientos con tachuelas ayudan a que el medio se mezcle más con el material. Esto proporciona mejores resultados de molienda. El diseño del revestimiento también cambia la cantidad de energía que utiliza el molino y el tamaño del producto final.
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Tipo de revestimiento |
Efecto sobre la eficiencia de molienda |
|---|---|
|
Forros lisos |
No se mezcla mucho con los medios de molienda. Esto puede causar deslizamiento y menor poder de pulido. |
|
Revestimientos elevadores |
Mantiene mejor la carga de la pelota. Esto ayuda a moler y mejora el tamaño del producto. |
|
Forros con tachuelas |
Ayuda al caparazón y a la carga a trabajar juntos. Esto proporciona un mejor uso de la energía y molienda. |
Cambiar el grosor o la forma del revestimiento puede cambiar la presión y la velocidad de molienda dentro del molino. La forma del revestimiento, especialmente a medida que se desgasta, afecta el pulido y el gasto en reparaciones. Los revestimientos clasificadores pueden hacer que el producto sea un poco más fino. Pero en este caso el tamaño de la pelota importa más.
Los revestimientos deflectores pueden cambiar el uso de energía y el rectificado.
El método de elementos discretos muestra que la forma del revestimiento es muy importante para el trabajo de fresado.
Un modelo simple de tasa de rotura vincula la forma del revestimiento con la producción del molino.
Los buenos revestimientos para molinos de bolas ayudan a reducir el desgaste de los medios de molienda y las piezas del molino. La forma en que se mueven los medios de molienda depende del revestimiento. Esto cambia la rapidez con la que se desgastan el revestimiento y el medio. Si mejora el revestimiento, utilizará menos energía y su molino funcionará mejor.
Un nuevo estudio muestra que la forma en que se clasifican los medios de molienda cambia el desgaste del revestimiento. La forma en que se mueven los medios en el molino es clave para el desgaste del revestimiento. Si conoce estos patrones, puede elegir revestimientos que duren más y mantengan su molino funcionando bien.
Los revestimientos del molino de bolas mantienen la carcasa a salvo de daños. Esto evita costosas reparaciones.
El diseño correcto del revestimiento hace que el molino dure más y necesite menos reparaciones.
Los revestimientos protegen contra rayones, óxido y golpes. Esto mantiene el molino funcionando bien.
Nota: Elegir el material de revestimiento adecuado, como acero con alto contenido de manganeso o caucho, puede ayudar a combatir los rayones y hacer que los revestimientos duren más.
Puede elegir entre diferentes materiales para los revestimientos de molinos de bolas. Cada material tiene puntos buenos y malos. Los revestimientos más utilizados son el caucho, el acero fundido aleado y el hierro fundido resistente al desgaste. La siguiente tabla muestra en qué se diferencian estos materiales:
|
Material del revestimiento |
Ventajas |
Desventajas |
|---|---|---|
|
Revestimientos de goma |
Bueno para moler con menos desgaste. |
No es bueno para grandes golpes de bolas de acero. |
|
Acero fundido aleado |
Funciona bien para muchos trabajos, se puede cambiar. |
Se necesita más tiempo para fabricar piezas especiales. |
|
Hierro fundido resistente al desgaste |
Muy duro, dura mucho. |
Se rompe fácilmente si se golpea fuerte |
Los revestimientos de goma hacen que el molino sea más silencioso y se sacuda menos. Esto ayuda a mantener a los trabajadores seguros y cómodos. Los revestimientos de acero fundido aleado se pueden utilizar para muchos trabajos de rectificado. Los revestimientos de hierro fundido resistentes al desgaste duran mucho tiempo, pero pueden romperse si se golpean con fuerza.
Consejo: Elija el mejor material de revestimiento para su trabajo de esmerilado y el tamaño de su medio de esmerilado.
La forma del revestimiento cambia la forma en que se mueven los medios de molienda. Los soportes de alto perfil levantan más el material. Esto ayuda con el primer paso de molienda. Los revestimientos de perfil bajo generan más fricción y contacto. Estos son mejores para el segundo paso de molienda. La forma y la altura del soporte cambian la forma en que se mueven los medios y la cantidad de energía que se utiliza.
Existen diferentes tipos de revestimientos para molinos de bolas. Algunos son revestimientos de rejilla, revestimientos de doble onda y revestimientos de onda simple. Los revestimientos de rejilla son buenos para una molienda rápida y una descarga rápida. Los revestimientos de doble onda deben medirse correctamente o se desgastan rápidamente. Los revestimientos de una sola onda brindan una buena combinación de elevación y contacto. Muchas fábricas los utilizan.
Revestimientos de rejilla: Molienda rápida, fuerte, buena para una descarga rápida.
Revestimientos de doble onda: Necesita ángulos exactos, puede desgastar las bolas rápidamente.
Revestimientos de onda única: Buena mezcla para muchos trabajos de rectificado.
Los revestimientos finales y los revestimientos especiales protegen los extremos del molino de bolas. También ayudan con el alta. Puede elegir revestimientos de extremo de caucho, compuestos o acero. Cada tipo tiene sus propios puntos positivos:
|
Tipo de revestimiento |
Ventajas |
|---|---|
|
Goma |
Ahorra tiempo y dinero, hace menos ruido. |
|
Compuesto |
Se desgasta lentamente, dura mucho y es fácil de colocar. |
|
Acero |
Lo mejor para trabajos difíciles |
Elegir el revestimiento final correcto facilita su cambio. También significa menos tiempo cuando el molino está parado. Los revestimientos compuestos pueden ayudar a ahorrar dinero y hacer que el molino dure más. Realizar un seguimiento del desgaste de los revestimientos le ayuda a planificar cuándo cambiarlos. Esto evita paradas sorpresa. Incluso un pequeño aumento en el tiempo de procesamiento puede ayudarle a producir más cada año.
Nota: Revise sus revestimientos con frecuencia y cambie su diseño para adaptarlo a sus necesidades de rectificado. Esto ayuda a que su molino funcione mejor y dure más.
Es importante saber cómo sufre el impacto el revestimiento del molino de bolas. El diseño del revestimiento cambia la forma en que los medios de molienda golpean la carcasa. Esto afecta la rapidez con la que se desgasta el revestimiento y el funcionamiento del molino de bolas. Si utilizas levantadores más altos, obtendrás golpes más fuertes. Esto rompe el material en pedazos más pequeños. Los levantadores más cortos dan golpes más débiles y más fricción. Esto hace que el producto sea más áspero. Un perfil de revestimiento suave reduce el impacto. Un perfil escalonado o ranurado produce más mezclas y golpes más fuertes. Cuando el revestimiento se desgasta, su forma cambia. Esto cambia la forma en que se mueven los medios de molienda y la cantidad de energía que utiliza el molino.
Los diferentes diseños de revestimiento cambian la rapidez con la que se desgasta el revestimiento y el funcionamiento del molino.
El método de los elementos discretos te ayuda a adivinar cómo absorben energía los transatlánticos.
Los revestimientos desgastados cambian la forma en que se mueven las partículas, la presión que hay en su interior y la cantidad de energía que se utiliza.
El diseño del revestimiento afecta la cantidad de energía que utiliza el molino. Los revestimientos guían los medios de molienda y el material dentro del molino de bolas. Los buenos revestimientos te ayudan a utilizar menos energía y a mejorar el pulido. Si elige el revestimiento adecuado, podrá utilizar hasta un 10 % menos de energía. Los revestimientos de caucho funcionan bien en el procesamiento de minerales porque ahorran energía y facilitan la molienda. Los revestimientos compuestos también le ayudan a utilizar menos energía.
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Aspecto clave |
Descripción |
|---|---|
|
Influencia del diseño del revestimiento |
El diseño correcto del revestimiento reduce el uso de energía y ayuda al molino a trabajar más rápido. |
|
Producción de multas |
Los cambios de revestimiento afectan la cantidad de piezas pequeñas que fabrica y la cantidad de energía que utiliza. |
|
Configuración del elevador |
Una buena configuración de los levantadores ayuda a utilizar mejor la potencia y a que el pulido funcione bien. |
Las buenas formas del revestimiento mantienen el medio de molienda moviéndose en la dirección correcta. Esto significa que desperdicia menos energía y obtiene mejores resultados con su molino de bolas.
Quiere que su molino de bolas dure mucho tiempo y necesite menos reparaciones. El revestimiento de molino de bolas adecuado le ayuda a conseguirlo. Cuando elija un revestimiento, piense en el tamaño de su molino, cuánto puede contener y qué materiales procesa. Los molinos más grandes necesitan revestimientos más gruesos. Si procesa materiales duros o ácidos, elija revestimientos que combatan el desgaste y la oxidación. El diseño del revestimiento también afecta la frecuencia con la que es necesario cambiar el revestimiento. Los buenos revestimientos duran más y mantienen el molino en funcionamiento.
|
Factor |
Descripción |
|---|---|
|
Dureza del mineral |
Los minerales más duros necesitan revestimientos que combatan mejor el desgaste. |
|
Niveles de pH |
Las lechadas ácidas necesitan revestimientos que combatan el óxido. |
|
Necesidades de equilibrio |
Debe equilibrar la resistencia al desgaste y la fuerza para obtener los mejores resultados. |
Siempre debe hacer coincidir el revestimiento con su trabajo de molienda y con las piezas de un molino de bolas. Esto mantiene su molino seguro, funcionando bien y ahorra dinero.
Los revestimientos para molinos de bolas mantienen su molino seguro y lo ayudan a funcionar mejor. También ayudan a evitar que las piezas se desgasten demasiado rápido. Elegir el diseño de revestimiento correcto ayuda a que su molino funcione bien y ahorra dinero. Si cambia los revestimientos cuando es necesario, su molino funcionará por más tiempo y podrá planificar mejor las reparaciones.
|
Área de impacto |
Descripción |
|---|---|
|
Protección contra el desgaste |
Los revestimientos mantienen la carcasa del molino a salvo de golpes fuertes. Esto significa que gastas menos en arreglarlo. |
|
Mejora de la eficiencia de molienda |
Los buenos revestimientos ayudan a distribuir los medios de molienda. Esto hace que el pulido funcione mejor y más rápido. |
|
Consumo de energía |
El uso de revestimientos más ligeros puede ayudar a utilizar menos energía. Esto significa que paga menos por hacer funcionar la fábrica. |
|
Calidad del producto |
El material de revestimiento que elija cambia el tamaño y el aspecto del producto final. |
Consejo: elija siempre el mejor revestimiento para que su molino dure más y funcione bien.
Debes revisar tus revestimientos con regularidad. La mayoría de las fábricas necesitan revestimientos nuevos cada 6 a 18 meses. El tiempo exacto depende del material de molienda, el tamaño del molino y el tipo de revestimiento.
Busque grietas, surcos profundos o pernos sueltos. Si ve un desgaste desigual o escucha más ruido de lo habitual, planifique un cambio de revestimiento pronto.
Debe evitar mezclar materiales de revestimiento. Usar un tipo le ayuda a conseguir un desgaste uniforme y un mejor rendimiento del molino. La mezcla puede provocar un desgaste desigual y mayores costos.
Debe adaptar el perfil del revestimiento a sus necesidades de rectificado. Los levantadores altos funcionan bien para el pulido grueso. Los perfiles bajos se adaptan al pulido fino. Solicite asesoramiento a su proveedor en función de su molino y material.
El revestimiento del molino de bolas se utiliza para mantener la carcasa del molino a salvo de golpes y desgaste durante la molienda. Esta parte importante le ayuda a guiar los medios de molienda, lo que hace que la molienda funcione mejor y más rápido. Los buenos revestimientos utilizan menos energía y medios, su reparación cuesta menos y hacen que el uso del molino sea más seguro. Con el revestimiento adecuado, su molino de bolas se mantiene seguro y funciona bien.
Los revestimientos del molino de bolas mantienen la carcasa del molino a salvo de daños. Reciben golpes y evitan daños, lo que ayuda a ahorrar dinero en la reparación del molino.
Elegir la forma correcta del revestimiento ayuda a que el molino funcione mejor. Las diferentes formas y materiales ayudan a que los medios de molienda se muevan bien y utilicen menos energía.
Revise y cambie los revestimientos con frecuencia para que el molino siga funcionando bien. Busque grietas y puntos ásperos, ya que pueden afectar la calidad del pulido.
Cada material de revestimiento tiene sus propios puntos positivos. Los revestimientos de goma hacen menos ruido y el acero fundido aleado se puede utilizar para muchos trabajos.
La forma del revestimiento puede cambiar la cantidad de energía que utiliza el molino. Los buenos transatlánticos pueden reducir el consumo de energía hasta en un 10%, lo que ahorra dinero.
Los revestimientos del molino de bolas ayudan a mantener segura la carcasa del molino. Evitan que la cáscara se golpee y se raye durante el pulido. Los revestimientos se colocan entre la carcasa y los medios de molienda. Toman la fuerza de cada golpe. Esto mantiene el caparazón fuerte y en buena forma. Los revestimientos protegen el caparazón de tres formas principales:
Resistencia al desgaste: Los revestimientos combaten los rayones causados por los medios y materiales abrasivos. Esto ayuda a que la cáscara dure más.
Protección contra impactos: los forros absorben la energía de los golpes. Esto reduce la posibilidad de que se produzcan grietas u otros daños en la carcasa.
Reducción de ruido: Algunos revestimientos, como los de goma o compuestos, hacen menos ruido. Esto ayuda en lugares donde el ruido importa.
Consejo: Elija el revestimiento de molino de bolas adecuado para evitar reparaciones costosas y mantener su molino funcionando bien.
Puedes mejorar el pulido eligiendo el revestimiento adecuado. La forma y el material del revestimiento cambian la forma en que se mueven los medios de molienda. Los revestimientos levantadores o los revestimientos con tachuelas ayudan a que el medio se mezcle más con el material. Esto proporciona mejores resultados de molienda. El diseño del revestimiento también cambia la cantidad de energía que utiliza el molino y el tamaño del producto final.
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Tipo de revestimiento |
Efecto sobre la eficiencia de molienda |
|---|---|
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Forros lisos |
No se mezcla mucho con los medios de molienda. Esto puede causar deslizamiento y menor poder de pulido. |
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Revestimientos elevadores |
Mantiene mejor la carga de la pelota. Esto ayuda a moler y mejora el tamaño del producto. |
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Forros con tachuelas |
Ayuda al caparazón y a la carga a trabajar juntos. Esto proporciona un mejor uso de la energía y molienda. |
Cambiar el grosor o la forma del revestimiento puede cambiar la presión y la velocidad de molienda dentro del molino. La forma del revestimiento, especialmente a medida que se desgasta, afecta el pulido y el gasto en reparaciones. Los revestimientos clasificadores pueden hacer que el producto sea un poco más fino. Pero en este caso el tamaño de la pelota importa más.
Los revestimientos deflectores pueden cambiar el uso de energía y el rectificado.
El método de elementos discretos muestra que la forma del revestimiento es muy importante para el trabajo de fresado.
Un modelo simple de tasa de rotura vincula la forma del revestimiento con la producción del molino.
Los buenos revestimientos para molinos de bolas ayudan a reducir el desgaste de los medios de molienda y las piezas del molino. La forma en que se mueven los medios de molienda depende del revestimiento. Esto cambia la rapidez con la que se desgastan el revestimiento y el medio. Si mejora el revestimiento, utilizará menos energía y su molino funcionará mejor.
Un nuevo estudio muestra que la forma en que se clasifican los medios de molienda cambia el desgaste del revestimiento. La forma en que se mueven los medios en el molino es clave para el desgaste del revestimiento. Si conoce estos patrones, puede elegir revestimientos que duren más y mantengan su molino funcionando bien.
Los revestimientos del molino de bolas mantienen la carcasa a salvo de daños. Esto evita costosas reparaciones.
El diseño correcto del revestimiento hace que el molino dure más y necesite menos reparaciones.
Los revestimientos protegen contra rayones, óxido y golpes. Esto mantiene el molino funcionando bien.
Nota: Elegir el material de revestimiento adecuado, como acero con alto contenido de manganeso o caucho, puede ayudar a combatir los rayones y hacer que los revestimientos duren más.
Puede elegir entre diferentes materiales para los revestimientos de molinos de bolas. Cada material tiene puntos buenos y malos. Los revestimientos más utilizados son el caucho, el acero fundido aleado y el hierro fundido resistente al desgaste. La siguiente tabla muestra en qué se diferencian estos materiales:
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Material del revestimiento |
Ventajas |
Desventajas |
|---|---|---|
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Revestimientos de goma |
Bueno para moler con menos desgaste. |
No es bueno para grandes golpes de bolas de acero. |
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Acero fundido aleado |
Funciona bien para muchos trabajos, se puede cambiar. |
Se necesita más tiempo para fabricar piezas especiales. |
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Hierro fundido resistente al desgaste |
Muy duro, dura mucho. |
Se rompe fácilmente si se golpea fuerte |
Los revestimientos de goma hacen que el molino sea más silencioso y se sacuda menos. Esto ayuda a mantener a los trabajadores seguros y cómodos. Los revestimientos de acero fundido aleado se pueden utilizar para muchos trabajos de rectificado. Los revestimientos de hierro fundido resistentes al desgaste duran mucho tiempo, pero pueden romperse si se golpean con fuerza.
Consejo: Elija el mejor material de revestimiento para su trabajo de esmerilado y el tamaño de su medio de esmerilado.
La forma del revestimiento cambia la forma en que se mueven los medios de molienda. Los soportes de alto perfil levantan más el material. Esto ayuda con el primer paso de molienda. Los revestimientos de perfil bajo generan más fricción y contacto. Estos son mejores para el segundo paso de molienda. La forma y la altura del soporte cambian la forma en que se mueven los medios y la cantidad de energía que se utiliza.
Existen diferentes tipos de revestimientos para molinos de bolas. Algunos son revestimientos de rejilla, revestimientos de doble onda y revestimientos de onda simple. Los revestimientos de rejilla son buenos para una molienda rápida y una descarga rápida. Los revestimientos de doble onda deben medirse correctamente o se desgastan rápidamente. Los revestimientos de una sola onda brindan una buena combinación de elevación y contacto. Muchas fábricas los utilizan.
Revestimientos de rejilla: Molienda rápida, fuerte, buena para una descarga rápida.
Revestimientos de doble onda: Necesita ángulos exactos, puede desgastar las bolas rápidamente.
Revestimientos de onda única: Buena mezcla para muchos trabajos de rectificado.
Los revestimientos finales y los revestimientos especiales protegen los extremos del molino de bolas. También ayudan con el alta. Puede elegir revestimientos de extremo de caucho, compuestos o acero. Cada tipo tiene sus propios puntos positivos:
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Tipo de revestimiento |
Ventajas |
|---|---|
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Goma |
Ahorra tiempo y dinero, hace menos ruido. |
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Compuesto |
Se desgasta lentamente, dura mucho y es fácil de colocar. |
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Acero |
Lo mejor para trabajos difíciles |
Elegir el revestimiento final correcto facilita su cambio. También significa menos tiempo cuando el molino está parado. Los revestimientos compuestos pueden ayudar a ahorrar dinero y hacer que el molino dure más. Realizar un seguimiento del desgaste de los revestimientos le ayuda a planificar cuándo cambiarlos. Esto evita paradas sorpresa. Incluso un pequeño aumento en el tiempo de procesamiento puede ayudarle a producir más cada año.
Nota: Revise sus revestimientos con frecuencia y cambie su diseño para adaptarlo a sus necesidades de rectificado. Esto ayuda a que su molino funcione mejor y dure más.
Es importante saber cómo sufre el impacto el revestimiento del molino de bolas. El diseño del revestimiento cambia la forma en que los medios de molienda golpean la carcasa. Esto afecta la rapidez con la que se desgasta el revestimiento y el funcionamiento del molino de bolas. Si utilizas levantadores más altos, obtendrás golpes más fuertes. Esto rompe el material en pedazos más pequeños. Los levantadores más cortos dan golpes más débiles y más fricción. Esto hace que el producto sea más áspero. Un perfil de revestimiento suave reduce el impacto. Un perfil escalonado o ranurado produce más mezclas y golpes más fuertes. Cuando el revestimiento se desgasta, su forma cambia. Esto cambia la forma en que se mueven los medios de molienda y la cantidad de energía que utiliza el molino.
Los diferentes diseños de revestimiento cambian la rapidez con la que se desgasta el revestimiento y el funcionamiento del molino.
El método de los elementos discretos te ayuda a adivinar cómo absorben energía los transatlánticos.
Los revestimientos desgastados cambian la forma en que se mueven las partículas, la presión que hay en su interior y la cantidad de energía que se utiliza.
El diseño del revestimiento afecta la cantidad de energía que utiliza el molino. Los revestimientos guían los medios de molienda y el material dentro del molino de bolas. Los buenos revestimientos te ayudan a utilizar menos energía y a mejorar el pulido. Si elige el revestimiento adecuado, podrá utilizar hasta un 10 % menos de energía. Los revestimientos de caucho funcionan bien en el procesamiento de minerales porque ahorran energía y facilitan la molienda. Los revestimientos compuestos también le ayudan a utilizar menos energía.
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Aspecto clave |
Descripción |
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Influencia del diseño del revestimiento |
El diseño correcto del revestimiento reduce el uso de energía y ayuda al molino a trabajar más rápido. |
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Producción de multas |
Los cambios de revestimiento afectan la cantidad de piezas pequeñas que fabrica y la cantidad de energía que utiliza. |
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Configuración del elevador |
Una buena configuración de los levantadores ayuda a utilizar mejor la potencia y a que el pulido funcione bien. |
Las buenas formas del revestimiento mantienen el medio de molienda moviéndose en la dirección correcta. Esto significa que desperdicia menos energía y obtiene mejores resultados con su molino de bolas.
Quiere que su molino de bolas dure mucho tiempo y necesite menos reparaciones. El revestimiento de molino de bolas adecuado le ayuda a conseguirlo. Cuando elija un revestimiento, piense en el tamaño de su molino, cuánto puede contener y qué materiales procesa. Los molinos más grandes necesitan revestimientos más gruesos. Si procesa materiales duros o ácidos, elija revestimientos que combatan el desgaste y la oxidación. El diseño del revestimiento también afecta la frecuencia con la que es necesario cambiar el revestimiento. Los buenos revestimientos duran más y mantienen el molino en funcionamiento.
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Factor |
Descripción |
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Dureza del mineral |
Los minerales más duros necesitan revestimientos que combatan mejor el desgaste. |
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Niveles de pH |
Las lechadas ácidas necesitan revestimientos que combatan el óxido. |
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Necesidades de equilibrio |
Debe equilibrar la resistencia al desgaste y la fuerza para obtener los mejores resultados. |
Siempre debe hacer coincidir el revestimiento con su trabajo de molienda y con las piezas de un molino de bolas. Esto mantiene su molino seguro, funcionando bien y ahorra dinero.
Los revestimientos para molinos de bolas mantienen su molino seguro y lo ayudan a funcionar mejor. También ayudan a evitar que las piezas se desgasten demasiado rápido. Elegir el diseño de revestimiento correcto ayuda a que su molino funcione bien y ahorra dinero. Si cambia los revestimientos cuando es necesario, su molino funcionará por más tiempo y podrá planificar mejor las reparaciones.
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Área de impacto |
Descripción |
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Protección contra el desgaste |
Los revestimientos mantienen la carcasa del molino a salvo de golpes fuertes. Esto significa que gastas menos en arreglarlo. |
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Mejora de la eficiencia de molienda |
Los buenos revestimientos ayudan a distribuir los medios de molienda. Esto hace que el pulido funcione mejor y más rápido. |
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Consumo de energía |
El uso de revestimientos más ligeros puede ayudar a utilizar menos energía. Esto significa que paga menos por hacer funcionar la fábrica. |
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Calidad del producto |
El material de revestimiento que elija cambia el tamaño y el aspecto del producto final. |
Consejo: elija siempre el mejor revestimiento para que su molino dure más y funcione bien.
Debes revisar tus revestimientos con regularidad. La mayoría de las fábricas necesitan revestimientos nuevos cada 6 a 18 meses. El tiempo exacto depende del material de molienda, el tamaño del molino y el tipo de revestimiento.
Busque grietas, surcos profundos o pernos sueltos. Si ve un desgaste desigual o escucha más ruido de lo habitual, planifique un cambio de revestimiento pronto.
Debe evitar mezclar materiales de revestimiento. Usar un tipo le ayuda a conseguir un desgaste uniforme y un mejor rendimiento del molino. La mezcla puede provocar un desgaste desigual y mayores costos.
Debe adaptar el perfil del revestimiento a sus necesidades de rectificado. Los levantadores altos funcionan bien para el pulido grueso. Los perfiles bajos se adaptan al pulido fino. Solicite asesoramiento a su proveedor en función de su molino y material.