¿Qué requisitos especiales tienen los diferentes procesos de tratamiento térmico para las bandejas/marcos?

¿Qué requisitos especiales tienen los diferentes procesos de tratamiento térmico (tales como calentamiento, recocido y templado) para las bandejas/marcos de material?

Los diferentes procesos de tratamiento térmico (apagado, recocido, templado, etc.) presentan diferencias significativas en el rango de temperatura, la atmósfera, el método de enfriamiento y el estado de la pieza de trabajo.por lo que los requisitos de rendimiento para la bandeja/marco también tienen diferentes énfasisLos siguientes son los requisitos especiales de los principales procesos para la bandeja/marco:

一Proceso de extinción: resistencia a cambios bruscos y impactos
El enfriamiento es un proceso en el que la pieza de trabajo se calienta por encima de la temperatura crítica y luego se enfría rápidamente (como enfriamiento por agua, enfriamiento por aceite) para obtener una alta resistencia.Los requisitos fundamentales para la bandeja/marco son la resistencia al choque térmico y la estabilidad estructural.
Características de la temperatura:La temperatura de calentamiento es alta (generalmente 800-1200°C), y la temperatura cae bruscamente durante la fase de enfriamiento (la diferencia de temperatura puede alcanzar cientos de grados centígrados).
Requisitos especiales:
Resistencia a los golpes térmicos:Es necesario resistir la tensión térmica causada por el enfriamiento rápido para evitar el agrietamiento (por ejemplo, las bandejas de cerámica son frágiles y no son adecuadas para apagar;Las bandejas metálicas deben estar hechas de acero resistente al calor, como 310S, que tiene un coeficiente de expansión térmica estable y buena resistencia a cambios repentinos).
Estructura fuerte:La pieza de trabajo puede chocar contra la bandeja debido a una colisión o a un peso muerto durante el enfriamiento.y la bandeja debe tener una resistencia mecánica suficiente (por ejemplo, la estructura de la rejilla debe soldarse firmemente para evitar la deformación).
Resistente a la corrosión media: si se utiliza enfriamiento con aceite, la bandeja debe ser resistente a las manchas de aceite y a la erosión del aceite a altas temperaturas (los materiales metálicos son mejores que la cerámica,y las cerámicas se ven afectadas fácilmente por las manchas de aceite y su vida útil se ve afectada).

二Proceso de recocido: resistencia a altas temperaturas y resistencia al deslizamiento
El recocido consiste en calentar lentamente la pieza a una cierta temperatura, mantenerla caliente durante un período de tiempo y luego enfriarla lentamente.El objetivo es eliminar la tensión interna y suavizar la pieza de trabajoLos requisitos básicos para la bandeja/marco son la resistencia a altas temperaturas a largo plazo y la estabilidad dimensional.
Características de temperatura: La temperatura de calentamiento es media (600-1000°C), pero el tiempo de aislamiento es largo (de varias horas a decenas de horas) y la velocidad de enfriamiento es lenta.
Requisitos especiales:
Resistencia al deslizamiento a altas temperaturasBajo altas temperaturas a largo plazo, the tray needs to resist slow deformation (creep) to avoid bending or collapse due to load-bearing (high nickel-chromium heat-resistant steel such as 310S has better creep resistance than ordinary heat-resistant steel and is suitable for long-term insulation).
Conducción térmica uniforme:The tray material needs to have good thermal conductivity to avoid uneven heating of the workpiece due to local overheating (metal trays have better thermal conductivity than ceramics and are more suitable for annealing).
Resistencia a la oxidación: el recocido se realiza principalmente en atmósfera de aire.y la bandeja debe resistir la oxidación a altas temperaturas a largo plazo (como la formación de una película de óxido en la superficie del acero resistente al calor para proteger el sustrato).

三Proceso de templado: estabilidad a temperatura media, baja deformación
El endurecimiento consiste en calentar la pieza a una temperatura más baja (generalmente 150-650 °C) después de calentarla y enfriarla después del aislamiento para eliminar la fragilidad.Los requisitos para la bandeja/marco son relativamente flexibles, pero se requiere estabilidad a temperatura media.
Características de temperatura: baja temperatura y pequeña fluctuación, tiempo de aislamiento medio.
Requisitos especiales:
Estabilidad dimensional:No es necesario resistir temperaturas extremadamente altas, pero se debe evitar una ligera deformación causada por el uso repetido (por ejemplo, las bandejas de hierro fundido por debajo de 600 °C pueden cumplir con los requisitos y tener costos más bajos).
Fácil de limpiar:Después del endurecimiento, la superficie de la pieza de trabajo puede tener escamas de óxido que se caen,y la bandeja debe ser fácil de limpiar (por ejemplo, las bandejas metálicas con superficies lisas son mejores que las cerámicas porosas para reducir la acumulación de residuos).

四Proceso de carburado/nitruración: resistencia a la corrosión, sin contaminación por impurezas
La carburización (900-1100 °C) y la nitruración (500-600 °C) son procesos para infiltrar elementos de carbono o nitrógeno en la superficie de la pieza de trabajo para aumentar la dureza.Los requisitos básicos para la bandeja/marco son la resistencia a la corrosión química y la ausencia de contaminación secundaria.
Características de la atmósfera: puede haber gases corrosivos (como CO, H2S) producidos por la descomposición del penetrante (como queroseno, amoníaco) en el horno,y es necesario evitar la reacción entre el material de la bandeja y el penetrante para contaminar la pieza de trabajo.
Requisitos especiales:
Resistencia a la corrosión:Es necesario resistir la erosión del penetrante (como las aleaciones resistentes al calor Inconel y Hastelloy son resistentes a la corrosión por sulfuro, que es mejor que el acero resistente al calor ordinario;Los materiales cerámicos tienen una buena estabilidad química y también se pueden utilizar).
Baja liberación de impurezas:Los componentes de la bandeja en sí no pueden difundirse a la superficie de la pieza de trabajo (como el hierro fundido con un alto contenido de carbono,que pueden causar una carburizada excesiva de la pieza de trabajo y deben evitarse).
Permeabilidad estructural:El carburador/nitruro requiere que el gas entre en contacto uniforme con la pieza de trabajo.y la bandeja de material debe adoptar una rejilla o estructura porosa (la rejilla soldada de metal es mejor que la bandeja cerrada de cerámica para facilitar la circulación de gas).

五Proceso de sinterización a altas temperaturas (como la metalurgia en polvo): resistencia a altas temperaturas, baja contaminación
La sinterización a alta temperatura es un proceso de calentamiento del cuerpo del polvo por debajo de la temperatura de fusión para hacerlo denso (la temperatura a menudo alcanza los 1000-1700 ° C).Los requisitos fundamentales para la bandeja son la resistencia a altas temperaturas y la limpieza.
Características de temperatura: temperaturas extremadamente altas (en parte superiores a 1500 °C) y pueden realizarse en vacío o en gas inerte.
Requisitos especiales:
Resistencia a altas temperaturas: Necesidad de soportar altas temperaturas superiores a 1600 °C (como cerámicas de carburo de silicio, bandejas de grafito,el grafito debe combinarse con gas inerte para evitar la oxidación).
No hay adhesión:La pieza de trabajo (por ejemplo, piezas de metalurgia en polvo) se adhiere fácilmente a la bandeja a alta temperatura,y la superficie de la bandeja debe ser lisa o recubierta con una capa de aislamiento (el material cerámico es mejor que el metal y no es fácil de unir metalúrgicamente).
Baja volatilidad:En un ambiente de vacío, el material de la bandeja debe estar libre de elementos volátiles (como los elementos de aleación en bandejas metálicas pueden volátil y contaminar la pieza de trabajo, la cerámica es más adecuada).

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