logo
Enviar mensaje
productos
DETALLES DE LAS NOTICIAS
Hogar > Noticias >
¿Por qué las bandejas de tratamiento térmico deben ser resistentes a altas temperaturas?
Eventos
Contacta Con Nosotros
Ms. Juliet Zhu
86-130-93023772
Contacta ahora

¿Por qué las bandejas de tratamiento térmico deben ser resistentes a altas temperaturas?

2025-07-15
Latest company news about ¿Por qué las bandejas de tratamiento térmico deben ser resistentes a altas temperaturas?

¿Cuál es la temperatura más alta que pueden soportar?

La necesidad debandejas de tratamiento térmicoLa resistencia a altas temperaturas está determinada por su papel central en el proceso de tratamiento térmico, y las temperaturas máximas a las que pueden resistir las bandejas de diferentes materiales varían mucho, como sigue:


1. Contacto directo con el ambiente de alta temperatura
El tratamiento térmico (por ejemplo, amortiguamiento, recocido, templado, carburado, etc.) debe realizarse en unhorno de alta temperaturaEn algunos procesos (como la sinterización y soldadura a altas temperaturas) incluso superan los 1000 °C. Como portador de la pieza de trabajo,la bandeja deberá colocarse en el horno durante todo el proceso y resistir el ambiente de alta temperatura del horno.De lo contrario, se deformará, derretirá u oxidará debido a la alta temperatura, causando que la pieza de trabajo se caiga, se contamine o falle el proceso.


2. Asegurar la estabilidad estructural
El material se ablandará, se arrastrará (deformará lentamente) u oxidará a altas temperaturas.No sólo afectará a su propia vida útil, pero también pueden causar un apilamiento inestable de las piezas debido a una falla estructural, causando un calentamiento desigual, deformaciones por colisión y otros problemas de calidad.


3. Adaptarse a las fluctuaciones de temperatura
Durante el proceso de tratamiento térmico, pueden producirse fluctuaciones en el aumento y la disminución de la temperatura (por ejemplo, un enfriamiento rápido durante la extinción). The tray needs to withstand the thermal stress caused by the sudden temperature change to avoid breaking (such as ceramic trays) or cracking (such as cast iron trays) due to poor thermal shock resistance of the material.


Tipo de material Material específico Temperatura máxima (°C) Las observaciones
Materiales metálicos Acero resistente al calor común (304) 600 a 800 Apto para tratamiento térmico a temperatura media y baja
Acero resistente al calor con alto contenido de níquel y cromo (310S) 1200 a 1300 Temperatura recomendada para el uso a largo plazo ≤1100°C
Las demás aleaciones de acero 1100 a 1200 años La resistencia al arrastramiento es mejor que la del acero resistente al calor ordinario
Hierro fundido (hierro fundido gris/hierro dúctil) 500 a 600 Fácilmente oxidado y frágil por encima de 600 °C
Materiales cerámicos Cerámica de aluminio 1600 a 1700 Las cerámicas de alumina pura tienen una mejor resistencia a altas temperaturas
Cerámicas de carburo de silicio 1600 a 1800 La resistencia al choque térmico es mejor que la de la alumina
Otros materiales El grafito 2000 a 2500 años Necesidad de utilizar en vacío o en gas inerte (fácil de oxidar por encima de 500 °C en el aire)


Resumen de las actividades
Resistencia a altas temperaturases el requisito de rendimiento básico debandejas de tratamiento térmicoLas temperaturas máximas a las que pueden resistir dependen del material: las bandejas metálicas suelen ser de 600-1300°C, las bandejas cerámicas pueden superar los 1600°C,y las bandejas de grafito pueden soportar temperaturas superiores a 2000°C (se requiere una atmósfera protectora)Cuando se hacen elecciones reales, se debe hacer un juicio exhaustivo basado en la temperatura específica del tratamiento térmico, el tiempo de aislamiento, el tiempo dey el medio ambiente (por ejemplo, si está expuesto a gases corrosivos) para evitar fallas debido a la resistencia insuficiente a la temperatura del material.


El correo electrónico:Cast@ebcastings.com

últimas noticias de la compañía sobre ¿Por qué las bandejas de tratamiento térmico deben ser resistentes a altas temperaturas?  0


productos
DETALLES DE LAS NOTICIAS
¿Por qué las bandejas de tratamiento térmico deben ser resistentes a altas temperaturas?
2025-07-15
Latest company news about ¿Por qué las bandejas de tratamiento térmico deben ser resistentes a altas temperaturas?

¿Cuál es la temperatura más alta que pueden soportar?

La necesidad debandejas de tratamiento térmicoLa resistencia a altas temperaturas está determinada por su papel central en el proceso de tratamiento térmico, y las temperaturas máximas a las que pueden resistir las bandejas de diferentes materiales varían mucho, como sigue:


1. Contacto directo con el ambiente de alta temperatura
El tratamiento térmico (por ejemplo, amortiguamiento, recocido, templado, carburado, etc.) debe realizarse en unhorno de alta temperaturaEn algunos procesos (como la sinterización y soldadura a altas temperaturas) incluso superan los 1000 °C. Como portador de la pieza de trabajo,la bandeja deberá colocarse en el horno durante todo el proceso y resistir el ambiente de alta temperatura del horno.De lo contrario, se deformará, derretirá u oxidará debido a la alta temperatura, causando que la pieza de trabajo se caiga, se contamine o falle el proceso.


2. Asegurar la estabilidad estructural
El material se ablandará, se arrastrará (deformará lentamente) u oxidará a altas temperaturas.No sólo afectará a su propia vida útil, pero también pueden causar un apilamiento inestable de las piezas debido a una falla estructural, causando un calentamiento desigual, deformaciones por colisión y otros problemas de calidad.


3. Adaptarse a las fluctuaciones de temperatura
Durante el proceso de tratamiento térmico, pueden producirse fluctuaciones en el aumento y la disminución de la temperatura (por ejemplo, un enfriamiento rápido durante la extinción). The tray needs to withstand the thermal stress caused by the sudden temperature change to avoid breaking (such as ceramic trays) or cracking (such as cast iron trays) due to poor thermal shock resistance of the material.


Tipo de material Material específico Temperatura máxima (°C) Las observaciones
Materiales metálicos Acero resistente al calor común (304) 600 a 800 Apto para tratamiento térmico a temperatura media y baja
Acero resistente al calor con alto contenido de níquel y cromo (310S) 1200 a 1300 Temperatura recomendada para el uso a largo plazo ≤1100°C
Las demás aleaciones de acero 1100 a 1200 años La resistencia al arrastramiento es mejor que la del acero resistente al calor ordinario
Hierro fundido (hierro fundido gris/hierro dúctil) 500 a 600 Fácilmente oxidado y frágil por encima de 600 °C
Materiales cerámicos Cerámica de aluminio 1600 a 1700 Las cerámicas de alumina pura tienen una mejor resistencia a altas temperaturas
Cerámicas de carburo de silicio 1600 a 1800 La resistencia al choque térmico es mejor que la de la alumina
Otros materiales El grafito 2000 a 2500 años Necesidad de utilizar en vacío o en gas inerte (fácil de oxidar por encima de 500 °C en el aire)


Resumen de las actividades
Resistencia a altas temperaturases el requisito de rendimiento básico debandejas de tratamiento térmicoLas temperaturas máximas a las que pueden resistir dependen del material: las bandejas metálicas suelen ser de 600-1300°C, las bandejas cerámicas pueden superar los 1600°C,y las bandejas de grafito pueden soportar temperaturas superiores a 2000°C (se requiere una atmósfera protectora)Cuando se hacen elecciones reales, se debe hacer un juicio exhaustivo basado en la temperatura específica del tratamiento térmico, el tiempo de aislamiento, el tiempo dey el medio ambiente (por ejemplo, si está expuesto a gases corrosivos) para evitar fallas debido a la resistencia insuficiente a la temperatura del material.


El correo electrónico:Cast@ebcastings.com

últimas noticias de la compañía sobre ¿Por qué las bandejas de tratamiento térmico deben ser resistentes a altas temperaturas?  0


Mapa del Sitio |  Política de privacidad | China es buena. Calidad bastidor de la aleación de níquel Proveedor. Derecho de autor 2018-2025 Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co.,LTD. Todo. Todos los derechos reservados.