DETALLES DE LOS PRODUCTOS

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Bastidores centrífugos del tubo radiante eléctrico bajo de la aleación del cobalto para los hornos de carburación EB13149

Productos

bastidor de la aleación de níquel

Bastidores de la aleación del cobalto

Bastidores resistentes a la corrosión

Piezas de acero fundido a prueba de calor

Accesorios del tratamiento térmico

Lleve - los bastidores resistentes

cubierta del agujero del hombre

Rod Wire de soldadura

Contacta con nosotros

Ms. Juliet Zhu

cast@ebcastings.com

86-130-93023772

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Bastidores centrífugos del tubo radiante eléctrico bajo de la aleación del cobalto para los hornos de carburación EB13149

Cuota De Producción:	4 Piezas
Precio:	USD15~20/kg
Embalaje Estándar:	plataformas
Período De Entrega:	Depende de la cantidad que se ordenó.
Método De Pago:	POR T/T O L/C
Capacidad De Suministro:	5000 toneladas por año

Información de detalles

Descripción del producto

Información detallada

Lugar de origen

China

Nombre de la marca

Eternal Bliss

Certificación

ISO9001-2008

Número de modelo

EB13149

Material de Grado:

Espacio en blanco de impreso

Proceso del molde:

Proceso perdido de la cera

TEMPERATURA DE TRABAJO:

Hasta 1300℃

Certificación:

ISO9001

Acabado de la superficie:

Según lo echado como condición

Aplicación:

Auto, engranaje de la precisión, industrias del tratamiento térmico

Resaltar:

productos de bastidor centrífugo

tubo del arrabio centrífugo

Descripción del producto

Fundición centrífuga de tubo radiante eléctrico de aleación de base de cobalto para hornos de cementación EB13149

Tubo radiante

Los tubos radiantes están disponibles en diferentes formas, tubo 'U', tubo 'W', tubos lineales simples, tubos lineales dobles, sistemas de tubos continuos, etc., en una amplia gama de salidas, cada una para adaptarse a aplicaciones particulares.

El calentador radiante calienta todos los objetos sólidos y superficies a su paso. Se montan sobre la cabeza y producen calor radiante infrarrojo que se dirige hacia abajo mediante un reflector.

Tipos: Tubo radiante tipo W; Tubo radiante tipo U, tubo radiante tipo I y tubo radiante eléctrico

Tamaño : OD50 a OD1500mm

Métodos de fusión: hornos de arco eléctrico, hornos de inducción y hornos de vacío

Proceso de producción: proceso de fundición centrífuga, proceso de fundición de inversión, proceso de soldadura.

Control de calidad: UT, MT, RT, PT, informe de análisis químico, prueba de propiedades mecánicas, etc.

Proceso de tratamiento térmico: normalización, enfriamiento, temple, recocido.

Tratamiento superficial : granallado, pintura, recubrimiento, pulido, óxido negro, aceite antioxidante transparente.

Inspección : inspección interna, inspección de terceros.

Estándares : ANSI, ASTM, ASME, API, JIS, DIN, BS, EN, KS, UNI, SABS, GOST.

Certificados:

1. Informe de análisis químico

2. Informe de la hoja de tratamiento térmico

3. Informe de tamaño de dimensión

4. Informe de prueba DP

Embalaje : paquete de madera contrachapada en condiciones de navegar en paletas de acero o según solicitud del cliente

Ventaja competitiva : control de calidad y gestión para todo el proceso de producción, incluida la fundición de lingotes, fundición, tratamiento térmico, mecanizado e inspección estrictamente final antes de la entrega.

Aplicación : Nuestros calentadores de tubo radiante son ampliamente utilizados en equipos de tratamiento térmico, autopartes, fabricación de hierro y acero, energía eléctrica, procesamiento termomecánico, industria del aluminio, equipos metalúrgicos, equipos petroquímicos, maquinaria de vidrio, maquinaria cerámica, maquinaria alimentaria, maquinaria farmacéutica. , industria de ingeniería energética y electrodomésticos.

Grado del material: aleaciones resistentes al calor con alto contenido de níquel y cromo, aleaciones con base de cobalto, como HU, HT, HK, HP, HW, 24 / 24NbTiZr, 50Cr / 50Ni (2.4813), 1.4865, 1.4849, 1.4848, 1.4410, 1.4059, 1.4841, 1.4845, 1.4852, 2.4879 o según los requisitos de los clientes.

Composición (%)	C	Si	Minnesota	Cr	Ni	S	PAG
1.4823 GX40CrNiSi27-4	0.35 ~ 0.50	1.0 ~ 2.5	≦ 1.50	25.0-28.0	3.5-5.5	≦ 0.03	≦ 0.035
1.4825 GX25CrNiSi18-9	0.15-0.30	1.0 ~ 2.5	≦ 1.50	17.0-19.0	8.0-10.0	≦ 0.03	≦ 0.035
1.4826 GX40CrNiSi22-9	0.30-0.50	1.0 ~ 2.5	≦ 1.50	21.0-23.0	9.0-11.0	≦ 0.03	≦ 0.035
1.4832 GX25CrNiSi20-14	0.15-0.30	1.0 ~ 2.5	≦ 1.50	19.0-21.0	13.0-15.0	≦ 0.03	≦ 0.035
1.4837 GX40CrNiSi25-12	0.30-0.50	1.0 ~ 2.5	≦ 1.50	24.0-26.0	11.0-14.0	≦ 0.03	≦ 0.035
1.4848 GX40CrNiSi25-20	0.30-0.50	1.0 ~ 2.5	≦ 1.50	24.0-26.0	19.0-21.0	≦ 0.03	≦ 0.035
1.4865 GX40CrNiSi38-18	0.30-0.50	1.0 ~ 2.5	≦ 1.50	17.0-19.0	36.0-39.0	≦ 0.03	≦ 0.035
1.4857 GX40CrNiSi35-25	0.30-0.50	1.0 ~ 2.5	≦ 1.50	24.0-26.0	34.0-36.0	≦ 0.03	≦ 0.035
1.4855 GX30CrNiSiNb24-24	0.30-0.40	0.5-2.0	≦ 1.50	23.0-25.0	23.0-25.0	≦ 0.03	≦ 0.035
1.4849 GX40CrNiSiNb38-18	0.30-0.50	1.0 ~ 2.5	≦ 1.50	17.0-19.0	36.0-39.0	≦ 0.03	≦ 0.035
1.4852 GX40CrNiSiNb35-25	0.35-0.45	1.0 ~ 2.5	≦ 1.50	24.0-26.0	33.0-35.0	≦ 0.03	≦ 0.035
G-CoCr28	0.10-0.20	1.0 ~ 2.5	≦ 1.50	27.0-30.0	-	≦ 0.03	≦ 0.035
G-CoCr28W	0.35-0.50	0.5-2.0	≦ 1.50	27.0-30.0	47.0-50.0	≦ 0.03	≦ 0.035

Composición (%)	C	Si	Minnesota Max.	Cr	Ni	S Max.	PAG Max.
1.4823 GX40CrNiSi27-4	0.35 ~ 0.50	1.0 ~ 2.5	1,50	25.0-28.0	3.5-5.5	0,03	0,035
1.4825 GX25CrNiSi18-9	0.15-0.30	1.0 ~ 2.5	1,50	17.0-19.0	8.0-10.0	0,03	0,035
1.4826 GX40CrNiSi22-9	0.30-0.50	1.0 ~ 2.5	1,50	21.0-23.0	9.0-11.0	0,03	0,035
1.4832 GX25CrNiSi20-14	0.15-0.30	1.0 ~ 2.5	1,50	19.0-21.0	13.0-15.0	0,03	0,035
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1.4848 GX40CrNiSi25-20	0.30-0.50	1.0 ~ 2.5	1,50	24.0-26.0	19.0-21.0	0,03	0,035
1.4865 GX40CrNiSi38-18	0.30-0.50	1.0 ~ 2.5	1,50	17.0-19.0	36.0-39.0	0,03	0,035
1.4857 GX40CrNiSi35-25	0.30-0.50	1.0 ~ 2.5	1,50	24.0-26.0	34.0-36.0	0,03	0,035
1.4855 GX30CrNiSiNb24-24	0.30-0.40	0.5-2.0	1,50	23.0-25.0	23.0-25.0	0,03	0,035
1.4849 GX40CrNiSiNb38-18	0.30-0.50	1.0 ~ 2.5	1,50	17.0-19.0	36.0-39.0	0,03	0,035
1.4852 GX40CrNiSiNb35-25	0.35-0.45	1.0 ~ 2.5	1,50	24.0-26.0	33.0-35.0	0,03	0,035
G-CoCr28	0.10-0.20	1.0 ~ 2.5	1,50	27.0-30.0	-	0,03	0,035
G-CoCr28W	0.35-0.50	0.5-2.0	1,50	27.0-30.0	47.0-50.0	0,03	0,035

Proceso de producción

Diagrama de flujo de producción

Paso 1: Obtención de pedidos.

Paso 2: Diseño del proceso por departamento técnico

Paso 3: Compra de materias primas y creación y verificación de patrones

Paso 4: inspección de materias primas

Paso 5: fusión por hornos de inducción de frecuencia media

Paso 6: análisis de cucharón por espectrómetro

Paso 7: Desoxidación, eliminación de escoria, golpeteo

Paso 8: verter

Paso 9: apertura y búsqueda

Paso 10: Verificación superficial y dimensional

Paso 11: tratamiento térmico

Paso 12: Inspección de la propiedad física (prueba UT, prueba MT, dureza, valor de impacto , estructura matricial )

Paso 13: embalaje

Paso 14: envío

1. 16 años de experiencia en operaciones de fundición.

2. Comunicación técnica y comercial amigable y de alta eficiencia.

3. Prácticas profesionales de exportación: han exportado a más de 60 países de ultramar.

Nuestra feria

Nuestro stand No. 14-A29-5 en Newcast 2015, Alemania

Pabellón 14, Stand No. A29-5.

Contáctenos para obtener más información sobre productos y servicios:

Sr. John Liu

Gerente de proyecto

Tel: 0086-188 0059 6372

Fax: 0086-510-6879 2172

Correo electrónico: ebcastings@163.com ； cast@ebcastings.com

Identificación de Skype: julia.zhu26

QQ: 217 039 6403

www.ebcastings.com

Aleación eterna fundición de aleación y forja Co., LTD.

Agregado: Parque J-Sci-Tech, distrito de Binhu, Wuxi, 214122, Jiangsu, China

Nuestro video de inspección:

https://www.youtube.com/watch?v=7PuyYiJywyo

Contacta ahora

DETALLES DE LOS PRODUCTOS

Productos

bastidor de la aleación de níquel

Bastidores de la aleación del cobalto

Bastidores resistentes a la corrosión

Piezas de acero fundido a prueba de calor

Accesorios del tratamiento térmico

Lleve - los bastidores resistentes

Pernos y nueces

Bolas de metal

Polvo de aleación del metal

cubierta del agujero del hombre

Rod Wire de soldadura

Bastidores centrífugos del tubo radiante eléctrico bajo de la aleación del cobalto para los hornos de carburación EB13149

Cuota De Producción:	4 Piezas
Precio:	USD15~20/kg
Embalaje Estándar:	plataformas
Período De Entrega:	Depende de la cantidad que se ordenó.
Método De Pago:	POR T/T O L/C
Capacidad De Suministro:	5000 toneladas por año

Información detallada

Descripción del producto

Información detallada

Lugar de origen

China

Nombre de la marca

Eternal Bliss

Certificación

ISO9001-2008

Número de modelo

EB13149

Material de Grado:

Espacio en blanco de impreso

Proceso del molde:

Proceso perdido de la cera

TEMPERATURA DE TRABAJO:

Hasta 1300℃

Certificación:

ISO9001

Acabado de la superficie:

Según lo echado como condición

Aplicación:

Auto, engranaje de la precisión, industrias del tratamiento térmico

Cantidad de orden mínima:

4 Piezas

Precio:

USD15~20/kg

Detalles de empaquetado:

plataformas

Tiempo de entrega:

Depende de la cantidad que se ordenó.

Condiciones de pago:

POR T/T O L/C

Capacidad de la fuente:

5000 toneladas por año

Resaltar

productos de bastidor centrífugo

tubo del arrabio centrífugo

Descripción del producto

Fundición centrífuga de tubo radiante eléctrico de aleación de base de cobalto para hornos de cementación EB13149

Tubo radiante

El calentador radiante calienta todos los objetos sólidos y superficies a su paso. Se montan sobre la cabeza y producen calor radiante infrarrojo que se dirige hacia abajo mediante un reflector.

Tipos: Tubo radiante tipo W; Tubo radiante tipo U, tubo radiante tipo I y tubo radiante eléctrico

Tamaño : OD50 a OD1500mm

Métodos de fusión: hornos de arco eléctrico, hornos de inducción y hornos de vacío

Proceso de producción: proceso de fundición centrífuga, proceso de fundición de inversión, proceso de soldadura.

Control de calidad: UT, MT, RT, PT, informe de análisis químico, prueba de propiedades mecánicas, etc.

Proceso de tratamiento térmico: normalización, enfriamiento, temple, recocido.

Tratamiento superficial : granallado, pintura, recubrimiento, pulido, óxido negro, aceite antioxidante transparente.

Inspección : inspección interna, inspección de terceros.

Estándares : ANSI, ASTM, ASME, API, JIS, DIN, BS, EN, KS, UNI, SABS, GOST.

Certificados:

1. Informe de análisis químico

2. Informe de la hoja de tratamiento térmico

3. Informe de tamaño de dimensión

4. Informe de prueba DP

Embalaje : paquete de madera contrachapada en condiciones de navegar en paletas de acero o según solicitud del cliente

Composición (%)	C	Si	Minnesota	Cr	Ni	S	PAG
1.4823 GX40CrNiSi27-4	0.35 ~ 0.50	1.0 ~ 2.5	≦ 1.50	25.0-28.0	3.5-5.5	≦ 0.03	≦ 0.035
1.4825 GX25CrNiSi18-9	0.15-0.30	1.0 ~ 2.5	≦ 1.50	17.0-19.0	8.0-10.0	≦ 0.03	≦ 0.035
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G-CoCr28	0.10-0.20	1.0 ~ 2.5	≦ 1.50	27.0-30.0	-	≦ 0.03	≦ 0.035
G-CoCr28W	0.35-0.50	0.5-2.0	≦ 1.50	27.0-30.0	47.0-50.0	≦ 0.03	≦ 0.035

Composición (%)	C	Si	Minnesota Max.	Cr	Ni	S Max.	PAG Max.
1.4823 GX40CrNiSi27-4	0.35 ~ 0.50	1.0 ~ 2.5	1,50	25.0-28.0	3.5-5.5	0,03	0,035
1.4825 GX25CrNiSi18-9	0.15-0.30	1.0 ~ 2.5	1,50	17.0-19.0	8.0-10.0	0,03	0,035
1.4826 GX40CrNiSi22-9	0.30-0.50	1.0 ~ 2.5	1,50	21.0-23.0	9.0-11.0	0,03	0,035
1.4832 GX25CrNiSi20-14	0.15-0.30	1.0 ~ 2.5	1,50	19.0-21.0	13.0-15.0	0,03	0,035
1.4837 GX40CrNiSi25-12	0.30-0.50	1.0 ~ 2.5	1,50	24.0-26.0	11.0-14.0	0,03	0,035
1.4848 GX40CrNiSi25-20	0.30-0.50	1.0 ~ 2.5	1,50	24.0-26.0	19.0-21.0	0,03	0,035
1.4865 GX40CrNiSi38-18	0.30-0.50	1.0 ~ 2.5	1,50	17.0-19.0	36.0-39.0	0,03	0,035
1.4857 GX40CrNiSi35-25	0.30-0.50	1.0 ~ 2.5	1,50	24.0-26.0	34.0-36.0	0,03	0,035
1.4855 GX30CrNiSiNb24-24	0.30-0.40	0.5-2.0	1,50	23.0-25.0	23.0-25.0	0,03	0,035
1.4849 GX40CrNiSiNb38-18	0.30-0.50	1.0 ~ 2.5	1,50	17.0-19.0	36.0-39.0	0,03	0,035
1.4852 GX40CrNiSiNb35-25	0.35-0.45	1.0 ~ 2.5	1,50	24.0-26.0	33.0-35.0	0,03	0,035
G-CoCr28	0.10-0.20	1.0 ~ 2.5	1,50	27.0-30.0	-	0,03	0,035
G-CoCr28W	0.35-0.50	0.5-2.0	1,50	27.0-30.0	47.0-50.0	0,03	0,035

Proceso de producción

Diagrama de flujo de producción

Paso 1: Obtención de pedidos.

Paso 2: Diseño del proceso por departamento técnico

Paso 3: Compra de materias primas y creación y verificación de patrones

Paso 4: inspección de materias primas

Paso 5: fusión por hornos de inducción de frecuencia media

Paso 6: análisis de cucharón por espectrómetro

Paso 7: Desoxidación, eliminación de escoria, golpeteo

Paso 8: verter

Paso 9: apertura y búsqueda

Paso 10: Verificación superficial y dimensional

Paso 11: tratamiento térmico

Paso 12: Inspección de la propiedad física (prueba UT, prueba MT, dureza, valor de impacto , estructura matricial )

Paso 13: embalaje

Paso 14: envío

1. 16 años de experiencia en operaciones de fundición.

2. Comunicación técnica y comercial amigable y de alta eficiencia.

3. Prácticas profesionales de exportación: han exportado a más de 60 países de ultramar.

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Pabellón 14, Stand No. A29-5.

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Sr. John Liu

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Tel: 0086-188 0059 6372

Fax: 0086-510-6879 2172

Correo electrónico: ebcastings@163.com ； cast@ebcastings.com

Identificación de Skype: julia.zhu26

QQ: 217 039 6403

www.ebcastings.com

Aleación eterna fundición de aleación y forja Co., LTD.

Agregado: Parque J-Sci-Tech, distrito de Binhu, Wuxi, 214122, Jiangsu, China

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https://www.youtube.com/watch?v=7PuyYiJywyo

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