Tubo radiante
Los tubos radiantes están disponibles en diferentes formas, tubo 'U', tubo 'W', tubos lineales simples, tubos lineales dobles, sistemas de tubos continuos, etc., en una amplia gama de salidas, cada una para adaptarse a aplicaciones particulares.
El calentador radiante calienta todos los objetos sólidos y superficies a su paso. Se montan sobre la cabeza y producen calor radiante infrarrojo que se dirige hacia abajo mediante un reflector.
Tipos: Tubo radiante tipo W; Tubo radiante tipo U, tubo radiante tipo I y tubo radiante eléctrico
Tamaño : OD50 a OD1500mm
Métodos de fusión: hornos de arco eléctrico, hornos de inducción y hornos de vacío
Proceso de producción: proceso de fundición centrífuga, proceso de fundición de inversión, proceso de soldadura.
Control de calidad: UT, MT, RT, PT, informe de análisis químico, prueba de propiedades mecánicas, etc.
Proceso de tratamiento térmico: normalización, enfriamiento, temple, recocido.
Tratamiento superficial : granallado, pintura, recubrimiento, pulido, óxido negro, aceite antioxidante transparente.
Inspección : inspección interna, inspección de terceros.
Estándares : ANSI, ASTM, ASME, API, JIS, DIN, BS, EN, KS, UNI, SABS, GOST.
Certificados:
1. Informe de análisis químico
2. Informe de la hoja de tratamiento térmico
3. Informe de tamaño de dimensión
4. Informe de prueba DP
Embalaje : paquete de madera contrachapada en condiciones de navegar en paletas de acero o según solicitud del cliente
Ventaja competitiva : control de calidad y gestión para todo el proceso de producción, incluida la fundición de lingotes, fundición, tratamiento térmico, mecanizado e inspección estrictamente final antes de la entrega.
Aplicación : Nuestros calentadores de tubo radiante son ampliamente utilizados en equipos de tratamiento térmico, autopartes, fabricación de hierro y acero, energía eléctrica, procesamiento termomecánico, industria del aluminio, equipos metalúrgicos, equipos petroquímicos, maquinaria de vidrio, maquinaria cerámica, maquinaria alimentaria, maquinaria farmacéutica. , industria de ingeniería energética y electrodomésticos.
Grado del material: aleaciones resistentes al calor con alto contenido de níquel y cromo, aleaciones con base de cobalto, como HU, HT, HK, HP, HW, 24 / 24NbTiZr, 50Cr / 50Ni (2.4813), 1.4865, 1.4849, 1.4848, 1.4410, 1.4059, 1.4841, 1.4845, 1.4852, 2.4879 o según los requisitos de los clientes.
Composición (%) | C | Si | Minnesota | Cr | Ni | S | PAG |
1.4823 GX40CrNiSi27-4 | 0.35 ~ 0.50 | 1.0 ~ 2.5 | ≦ 1.50 | 25.0-28.0 | 3.5-5.5 | ≦ 0.03 | ≦ 0.035 |
1.4825 GX25CrNiSi18-9 | 0.15-0.30 | 1.0 ~ 2.5 | ≦ 1.50 | 17.0-19.0 | 8.0-10.0 | ≦ 0.03 | ≦ 0.035 |
1.4826 GX40CrNiSi22-9 | 0.30-0.50 | 1.0 ~ 2.5 | ≦ 1.50 | 21.0-23.0 | 9.0-11.0 | ≦ 0.03 | ≦ 0.035 |
1.4832 GX25CrNiSi20-14 | 0.15-0.30 | 1.0 ~ 2.5 | ≦ 1.50 | 19.0-21.0 | 13.0-15.0 | ≦ 0.03 | ≦ 0.035 |
1.4837 GX40CrNiSi25-12 | 0.30-0.50 | 1.0 ~ 2.5 | ≦ 1.50 | 24.0-26.0 | 11.0-14.0 | ≦ 0.03 | ≦ 0.035 |
1.4848 GX40CrNiSi25-20 | 0.30-0.50 | 1.0 ~ 2.5 | ≦ 1.50 | 24.0-26.0 | 19.0-21.0 | ≦ 0.03 | ≦ 0.035 |
1.4865 GX40CrNiSi38-18 | 0.30-0.50 | 1.0 ~ 2.5 | ≦ 1.50 | 17.0-19.0 | 36.0-39.0 | ≦ 0.03 | ≦ 0.035 |
1.4857 GX40CrNiSi35-25 | 0.30-0.50 | 1.0 ~ 2.5 | ≦ 1.50 | 24.0-26.0 | 34.0-36.0 | ≦ 0.03 | ≦ 0.035 |
1.4855 GX30CrNiSiNb24-24 | 0.30-0.40 | 0.5-2.0 | ≦ 1.50 | 23.0-25.0 | 23.0-25.0 | ≦ 0.03 | ≦ 0.035 |
1.4849 GX40CrNiSiNb38-18 | 0.30-0.50 | 1.0 ~ 2.5 | ≦ 1.50 | 17.0-19.0 | 36.0-39.0 | ≦ 0.03 | ≦ 0.035 |
1.4852 GX40CrNiSiNb35-25 | 0.35-0.45 | 1.0 ~ 2.5 | ≦ 1.50 | 24.0-26.0 | 33.0-35.0 | ≦ 0.03 | ≦ 0.035 |
| G-CoCr28 | 0.10-0.20 | 1.0 ~ 2.5 | ≦ 1.50 | 27.0-30.0 | - | ≦ 0.03 | ≦ 0.035 |
| G-CoCr28W | 0.35-0.50 | 0.5-2.0 | ≦ 1.50 | 27.0-30.0 | 47.0-50.0 | ≦ 0.03 | ≦ 0.035 |
Composición (%) | C | Si | Minnesota Max. | Cr | Ni | S Max. | PAG Max. |
1.4823 GX40CrNiSi27-4 | 0.35 ~ 0.50 | 1.0 ~ 2.5 | 1,50 | 25.0-28.0 | 3.5-5.5 | 0,03 | 0,035 |
1.4825 GX25CrNiSi18-9 | 0.15-0.30 | 1.0 ~ 2.5 | 1,50 | 17.0-19.0 | 8.0-10.0 | 0,03 | 0,035 |
1.4826 GX40CrNiSi22-9 | 0.30-0.50 | 1.0 ~ 2.5 | 1,50 | 21.0-23.0 | 9.0-11.0 | 0,03 | 0,035 |
1.4832 GX25CrNiSi20-14 | 0.15-0.30 | 1.0 ~ 2.5 | 1,50 | 19.0-21.0 | 13.0-15.0 | 0,03 | 0,035 |
1.4837 GX40CrNiSi25-12 | 0.30-0.50 | 1.0 ~ 2.5 | 1,50 | 24.0-26.0 | 11.0-14.0 | 0,03 | 0,035 |
1.4848 GX40CrNiSi25-20 | 0.30-0.50 | 1.0 ~ 2.5 | 1,50 | 24.0-26.0 | 19.0-21.0 | 0,03 | 0,035 |
1.4865 GX40CrNiSi38-18 | 0.30-0.50 | 1.0 ~ 2.5 | 1,50 | 17.0-19.0 | 36.0-39.0 | 0,03 | 0,035 |
1.4857 GX40CrNiSi35-25 | 0.30-0.50 | 1.0 ~ 2.5 | 1,50 | 24.0-26.0 | 34.0-36.0 | 0,03 | 0,035 |
1.4855 GX30CrNiSiNb24-24 | 0.30-0.40 | 0.5-2.0 | 1,50 | 23.0-25.0 | 23.0-25.0 | 0,03 | 0,035 |
1.4849 GX40CrNiSiNb38-18 | 0.30-0.50 | 1.0 ~ 2.5 | 1,50 | 17.0-19.0 | 36.0-39.0 | 0,03 | 0,035 |
1.4852 GX40CrNiSiNb35-25 | 0.35-0.45 | 1.0 ~ 2.5 | 1,50 | 24.0-26.0 | 33.0-35.0 | 0,03 | 0,035 |
| G-CoCr28 | 0.10-0.20 | 1.0 ~ 2.5 | 1,50 | 27.0-30.0 | - | 0,03 | 0,035 |
| G-CoCr28W | 0.35-0.50 | 0.5-2.0 | 1,50 | 27.0-30.0 | 47.0-50.0 | 0,03 | 0,035 |
4)
Proceso de producción
Diagrama de flujo de producción
Paso 1: Obtención de pedidos.
Paso 2: Diseño del proceso por departamento técnico
Paso 3: Compra de materias primas y creación y verificación de patrones
Paso 4: inspección de materias primas
Paso 5: fusión por hornos de inducción de frecuencia media
Paso 6: análisis de cucharón por espectrómetro
Paso 7: Desoxidación, eliminación de escoria, golpeteo
Paso 8: verter
Paso 9: apertura y búsqueda
Paso 10: Verificación superficial y dimensional
Paso 11: tratamiento térmico
Paso 12: Inspección de la propiedad física (prueba UT, prueba MT, dureza, valor de impacto , estructura matricial )
Paso 13: embalaje
Paso 14: envío
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