|
| Cuota De Producción: | 700kg |
| Precio: | USD1.8~2.5/kg |
| Embalaje Estándar: | plataformas |
| Período De Entrega: | Depende de la cantidad que se ordenó. |
| Método De Pago: | por T/T o L/C, Western Union |
| Capacidad De Suministro: | 10.000 toneladas por año |
Altos dureza y desgaste - la alta pieza de acero fundido resistente de aleación del Cr de la barra del levantador para el molino parte EB2009
Los trazadores de líneas del molino protegen la estructura cilíndrica del molino contra desgaste. Así las piezas principales del desgaste en estos molinos son
las bolas ellos mismos, y los trazadores de líneas. Las bolas “son consumidas” por el proceso del desgaste y deben simplemente ser
vuelto a surtir, mientras que los trazadores de líneas deben ser substituidos periódicamente.
Los molinos de la bola y de tubo son las máquinas de poca velocidad que muelen el carbón con las bolas de acero en una rotación horizontal
cilindro. Debido a su forma, se llama un molino de tubo y debido al uso de moler las bolas para machacar, se llama a
molino de bola, o ambos términos como molino de tubo de la bola.
Grado material: Alto acero de aleación del Cr, COMO 2074/L2A/L2B/L2Z, ZG45Cr2Mo
ZG30Cr5Mo, ZG50Cr5Mo, ZG60Cr5Mo, ZG42Cr2ASi2MnMo.
Nivel de calidad: Según estándares estándar y internacionales nacionales.
Proceso de producción: Proceso de la arena con proceso apropiado del tratamiento térmico (que apaga y que modera) a
alcance la dureza ideal y afecte el valor.
Características especiales:
1. Hacemos los trazadores de líneas del molino de bola el alto Cr los bastidores blancos del hierro con proceso y la resina de la arena del silicato de sodio
Proceso de la arena.
2. Suministramos bastidores acabados de los trazadores de líneas del molino de bola proceso del tratamiento térmico y el trabajar a máquina.
3. Podemos producir los bastidores blancos del hierro de los trazadores de líneas del molino de bola según GB/T26651, GB/T 8263-1999, AS2074, AS2027,
ESTRUENDO 1695, AISI, ASTM, JIS G 5153, N-F A32401, BS4844.
4. Podemos recomendar grados materiales convenientes de piezas del desgaste para usted según sus condiciones de trabajo específicas.
estándar 5.Chemistry para las placas blancas del hierro del alto Cr.
| ISO 21988/JN/ | HBW | C | Si | Manganeso | P | s | Cr | Ni | MES | Cu |
| HBW555XCr13 | 555 | 1.8-3.6 | 1,0 | 0.5-1.5 | 0,08 | 0,08 | 11-14 | 2,0 | 3,0 | 1,2 |
| HBW555XCr16 | 555 | 1.8-3.6 | 1,0 | 0.5-1.5 | 0,08 | 0,08 | 14-18 | 2,0 | 3,0 | 1,2 |
| HBW555XCr21 | 555 | 1.8-3.6 | 1,0 | 0.5-1.5 | 0,08 | 0,08 | 18-23 | 2,0 | 3,0 | 1,2 |
| HBW555XCr27 | 555 | 1.8-3.6 | 1,0 | 0.5-1.5 | 0,08 | 0,08 | 23-30 | 2,0 | 3,0 | 1,2 |
| HBW600XCr35 | 600 | 3.0-5.5 | 1,0 | 1.0-3.0 | 0,06 | 0,06 | 30-40 | 1,0 | 1,5 | 1,2 |
| HBW600XCr20Mo2Cu | 600 | 3.0-5.5 | 1,0 | 1,0 | 0,06 | 0,06 | 18-21 | 1,0 | 1.4-2.0 | 0.8-1.2 |
Paso 1: Conseguir órdenes.
Paso 2: Diseño de proceso por el departamento técnico
Paso 3: Compra de materias primas y del modelo que hacen &checking
Paso 4: Inspección de materias primas
Paso 5: Fusión por los hornos de inducción de frecuencia media
Paso 6: Análisis de cucharón por el espectrómetro
Paso 7: De-oxidación, escoria-retiro, golpeando ligeramente
Paso 8: Colada
Paso 9: Apertura y desbarbado
Paso 10: Control superficial y dimensional
Paso 11: Tratamiento térmico
Paso 12: Inspección de la propiedad física (prueba de UT, prueba de la TA, dureza, µstructure del valor del impacto)
Paso 13: El embalar
Paso 14: Envío
El video
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| Cuota De Producción: | 700kg |
| Precio: | USD1.8~2.5/kg |
| Embalaje Estándar: | plataformas |
| Período De Entrega: | Depende de la cantidad que se ordenó. |
| Método De Pago: | por T/T o L/C, Western Union |
| Capacidad De Suministro: | 10.000 toneladas por año |
Altos dureza y desgaste - la alta pieza de acero fundido resistente de aleación del Cr de la barra del levantador para el molino parte EB2009
Los trazadores de líneas del molino protegen la estructura cilíndrica del molino contra desgaste. Así las piezas principales del desgaste en estos molinos son
las bolas ellos mismos, y los trazadores de líneas. Las bolas “son consumidas” por el proceso del desgaste y deben simplemente ser
vuelto a surtir, mientras que los trazadores de líneas deben ser substituidos periódicamente.
Los molinos de la bola y de tubo son las máquinas de poca velocidad que muelen el carbón con las bolas de acero en una rotación horizontal
cilindro. Debido a su forma, se llama un molino de tubo y debido al uso de moler las bolas para machacar, se llama a
molino de bola, o ambos términos como molino de tubo de la bola.
Grado material: Alto acero de aleación del Cr, COMO 2074/L2A/L2B/L2Z, ZG45Cr2Mo
ZG30Cr5Mo, ZG50Cr5Mo, ZG60Cr5Mo, ZG42Cr2ASi2MnMo.
Nivel de calidad: Según estándares estándar y internacionales nacionales.
Proceso de producción: Proceso de la arena con proceso apropiado del tratamiento térmico (que apaga y que modera) a
alcance la dureza ideal y afecte el valor.
Características especiales:
1. Hacemos los trazadores de líneas del molino de bola el alto Cr los bastidores blancos del hierro con proceso y la resina de la arena del silicato de sodio
Proceso de la arena.
2. Suministramos bastidores acabados de los trazadores de líneas del molino de bola proceso del tratamiento térmico y el trabajar a máquina.
3. Podemos producir los bastidores blancos del hierro de los trazadores de líneas del molino de bola según GB/T26651, GB/T 8263-1999, AS2074, AS2027,
ESTRUENDO 1695, AISI, ASTM, JIS G 5153, N-F A32401, BS4844.
4. Podemos recomendar grados materiales convenientes de piezas del desgaste para usted según sus condiciones de trabajo específicas.
estándar 5.Chemistry para las placas blancas del hierro del alto Cr.
| ISO 21988/JN/ | HBW | C | Si | Manganeso | P | s | Cr | Ni | MES | Cu |
| HBW555XCr13 | 555 | 1.8-3.6 | 1,0 | 0.5-1.5 | 0,08 | 0,08 | 11-14 | 2,0 | 3,0 | 1,2 |
| HBW555XCr16 | 555 | 1.8-3.6 | 1,0 | 0.5-1.5 | 0,08 | 0,08 | 14-18 | 2,0 | 3,0 | 1,2 |
| HBW555XCr21 | 555 | 1.8-3.6 | 1,0 | 0.5-1.5 | 0,08 | 0,08 | 18-23 | 2,0 | 3,0 | 1,2 |
| HBW555XCr27 | 555 | 1.8-3.6 | 1,0 | 0.5-1.5 | 0,08 | 0,08 | 23-30 | 2,0 | 3,0 | 1,2 |
| HBW600XCr35 | 600 | 3.0-5.5 | 1,0 | 1.0-3.0 | 0,06 | 0,06 | 30-40 | 1,0 | 1,5 | 1,2 |
| HBW600XCr20Mo2Cu | 600 | 3.0-5.5 | 1,0 | 1,0 | 0,06 | 0,06 | 18-21 | 1,0 | 1.4-2.0 | 0.8-1.2 |
Paso 1: Conseguir órdenes.
Paso 2: Diseño de proceso por el departamento técnico
Paso 3: Compra de materias primas y del modelo que hacen &checking
Paso 4: Inspección de materias primas
Paso 5: Fusión por los hornos de inducción de frecuencia media
Paso 6: Análisis de cucharón por el espectrómetro
Paso 7: De-oxidación, escoria-retiro, golpeando ligeramente
Paso 8: Colada
Paso 9: Apertura y desbarbado
Paso 10: Control superficial y dimensional
Paso 11: Tratamiento térmico
Paso 12: Inspección de la propiedad física (prueba de UT, prueba de la TA, dureza, µstructure del valor del impacto)
Paso 13: El embalar
Paso 14: Envío
