|
| Cuota De Producción: | 50kg |
| Precio: | USD10/KG ~ USD20/KG |
| Embalaje Estándar: | plataformas |
| Período De Entrega: | Depende de la cantidad que se ordenó. |
| Método De Pago: | por T/T o L/C, Western Union |
| Capacidad De Suministro: | 2000 toneladas por año |
El bastidor es una manera barata y versátil de formar el aluminio en una amplia gama de productos. Debido a su bajo costo, aluminio es el metal no ferroso lo más comúnmente posible echado del mundo. El aluminio es ligero, conserva la fuerza, resistente corrosivo, arriba en conductividad eléctrica y termal, y es no magnético. Las geometrías alcanzadas con formar el aluminio fundido tienen ventajas en la fabricación sobre la fabricación, forjar, trabajar a máquina, y la soldadura. El bastidor del metal proporciona las soluciones del bajo costo para los fabricantes en todo el mundo.
Características especiales:
1. Podemos hacer los bastidores del Al con proceso del molde de la inversión.
2. Podemos suministrar bastidores acabados del Al proceso del tratamiento térmico y el trabajar a máquina.
3. Los bastidores del Al están para la industria de aislamiento.
4. Los bastidores del Al están hasta 2000kg por pedazo.
5. Los grados de la aleación de la fundición de aluminio y la composición química están como abajo:
Estándar para las aleaciones del Al
| ISO |
GB
|
Composición química (%) (%) | |||||||
| Si | Cu | Magnesio | Zn | Manganeso | Ti | Otro | Al | ||
| ZAlSi7Mg | ZL101 | 6.5~7.5 | 0.25~0.45 | Bal. | |||||
| ZAlSi7MgA | ZL101A | 6.5~7.5 | 0.25~0.45 | 0.08~0.20 | Bal. | ||||
| ZAlSi12 | ZL102 | 10.0~13.0 | Bal. | ||||||
| ZAlSi9Mg | ZL104 | 8.0~10.5 | 0.17~0.35 | 0.2~0.5 | Bal. | ||||
| ZAlSi5Cu1Mg | ZL105 | 4.5~5.5 | 1.0~1.5 | 0.4~0.6 | Bal. | ||||
| ZAlSi5Cu1MgA | ZL105A | 4.5~5.5 | 1.0~1.5 | 0.4~0.55 | Bal. | ||||
| ZAlSi8Cu1Mg | ZL106 | 7.5~8.5 | 1.0~1.5 | 0.3~0.5 | 0.3~0.5 | 0.10~0.25 | Bal. | ||
| ZAlSi7Cu4 | ZL107 | 6.5~7.5 | 3.5~4.5 | Bal. | |||||
| ZAlSi12Cu2Mg1 | ZL108 | 11.0~13.0 | 1.0~2.0 | 0.4~1.0 | 0.3~0.9 | Bal. | |||
|
ZAlSi12Cu1Mg 1Ni1 |
ZL109 | 11.0~13.0 | 0.5~1.5 | 0.8~1.3 | Ni0.8~1.5 | Bal. | |||
| ZAlSi5Cu6Mg | ZL110 | 4.0~6.0 | 5.0~8.0 | 0.2~0.5 | Bal. | ||||
| ZAlSi9Cu2Mg | ZL111 | 8.0~10.0 | 1.3~1.8 | 0.4~0.6 | 0.10~0.35 | 0.10~0.35 | Bal. | ||
| ZAlSi7Mg1A | ZL114A | 6.5~7.5 | 0.45~0.60 | 0.10~0.20 | Be0.04~0.07 | Bal. | |||
| ZAlSi5Zn1Mg | ZL115 | 4.8~6.2 | 0.4~0.65 |
1,2~ 1,8 |
Sb0.1~0.25 | Bal. | |||
| ZAlSi8MgBe | ZL116 | 6.5~8.5 | 0.35~0.55 | 0.10~0.30 | Be0.15~0.40 | Bal. | |||
| ZAlCu5Mn | ZL201 | 4.5~5.3 | 0.6~1.0 | 0.15~0.35 | Bal. | ||||
| ZAlCu5MnA | ZL201A | 4.8~5.3 | 0.6~1.0 | 0.15~0.35 | Bal. | ||||
| ZAlCu4 | ZL203 | 4.0~5.0 | Bal. | ||||||
| ZAlCu5MnCdA | ZL204A | 4.6~5.3 | 0.6~0.9 | 0.15~0.35 | Cd0.15~0.25 | Bal. | |||
| ZAlCu5MnCdVA | ZL205A | 4.6~5.3 | 0.3~0.5 | 0.15~0.35 |
Cd0.15~0.25 V0.05~0.3 Zr0.05~0.2 B0.005~0.06 |
Bal. | |||
| ZAlRE5Cu3Si2 | ZL207 | 1.6~2.0 | 3.0~3.4 | 0.15~0.25 | 0.9~1.2 |
Ni0.2~0.3 Zr0.15~0.25 RE4.4~5.0 |
Bal. | ||
| ZAlMg10 | ZL301 | 9.5~11.0 | Bal. | ||||||
| ZAlMg5Si1 | ZL303 | 0.8~1.3 | 4.5~5.5 | 0.1~0.4 | Bal. | ||||
| ZAlMg8Zn1 | ZL305 | 7.5~9.0 |
1,0~ 1,5 |
0.1~0.2 | Be0.03~0.1 | Bal. | |||
| ZAlZn11Si7 | ZL401 | 6.0~8.0 | 0.1~0.3 |
9,0~ 13,0 |
Bal. | ||||
| ZAlZn6Mg | ZL402 | 0.5~0.65 |
5,0 ~6,5 |
0.15~0.25 | Cr0.4~0.6 | Bal. |
|||
Proceso de producción
Paso 1: Conseguir órdenes.
Paso 2: Diseño de proceso por el departamento técnico
Paso 3: Compra de materias primas y del modelo que hacen &checking
Paso 4: Inspección de materias primas
Paso 5: Fusión por los hornos de inducción de frecuencia media
Paso 6: Análisis de cucharón por el espectrómetro
Paso 7: De-oxidación, escoria-retiro, golpeando ligeramente
Paso 8: Colada
Paso 9: Apertura y desbarbado
Paso 10: Control superficial y dimensional
Paso 11: Tratamiento térmico
Paso 12: Inspección de la propiedad física (prueba de UT, prueba de la TA, dureza, µstructure del valor del impacto)
Paso 13: El embalar
Paso 14: Envío
1. experiencia de la operación de la fundición 18-year.
2. Comunicación técnica y comercial eficiente amistosa y alta.
3. Prácticas profesionales de la exportación: Han exportado a +60 países de ultramar.
Nuestra feria profesional
Nuestra cabina no 14-A29-5 en Newcast 2015, Alemania
Pasillo 14, soporte No.A29-5.
Éntrenos en contacto con para más información sobre productos y manténgalos:
Mr.John Liu
Gestor de proyecto
Célula: 0086-130 930 23772 (cuál es App)
Teléfono: 0086-188 0059 6372
Fax: 0086-510-6879 2172
Email: cast@ebcastings.com; ebcasting@126.com; ebcastings@163.com
Identificación de Skype: julia.zhu26
QQ: 217 039 6403
www.ebcastings.com
Bastidor eterno y forja Co., LTD. de la aleación de la felicidad
Añada.: Parque de la J-Sci-tecnología, distrito de Binhu, Wuxi, 214122, Jiangsu, China
El video
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|
| Cuota De Producción: | 50kg |
| Precio: | USD10/KG ~ USD20/KG |
| Embalaje Estándar: | plataformas |
| Período De Entrega: | Depende de la cantidad que se ordenó. |
| Método De Pago: | por T/T o L/C, Western Union |
| Capacidad De Suministro: | 2000 toneladas por año |
El bastidor es una manera barata y versátil de formar el aluminio en una amplia gama de productos. Debido a su bajo costo, aluminio es el metal no ferroso lo más comúnmente posible echado del mundo. El aluminio es ligero, conserva la fuerza, resistente corrosivo, arriba en conductividad eléctrica y termal, y es no magnético. Las geometrías alcanzadas con formar el aluminio fundido tienen ventajas en la fabricación sobre la fabricación, forjar, trabajar a máquina, y la soldadura. El bastidor del metal proporciona las soluciones del bajo costo para los fabricantes en todo el mundo.
Características especiales:
1. Podemos hacer los bastidores del Al con proceso del molde de la inversión.
2. Podemos suministrar bastidores acabados del Al proceso del tratamiento térmico y el trabajar a máquina.
3. Los bastidores del Al están para la industria de aislamiento.
4. Los bastidores del Al están hasta 2000kg por pedazo.
5. Los grados de la aleación de la fundición de aluminio y la composición química están como abajo:
Estándar para las aleaciones del Al
| ISO |
GB
|
Composición química (%) (%) | |||||||
| Si | Cu | Magnesio | Zn | Manganeso | Ti | Otro | Al | ||
| ZAlSi7Mg | ZL101 | 6.5~7.5 | 0.25~0.45 | Bal. | |||||
| ZAlSi7MgA | ZL101A | 6.5~7.5 | 0.25~0.45 | 0.08~0.20 | Bal. | ||||
| ZAlSi12 | ZL102 | 10.0~13.0 | Bal. | ||||||
| ZAlSi9Mg | ZL104 | 8.0~10.5 | 0.17~0.35 | 0.2~0.5 | Bal. | ||||
| ZAlSi5Cu1Mg | ZL105 | 4.5~5.5 | 1.0~1.5 | 0.4~0.6 | Bal. | ||||
| ZAlSi5Cu1MgA | ZL105A | 4.5~5.5 | 1.0~1.5 | 0.4~0.55 | Bal. | ||||
| ZAlSi8Cu1Mg | ZL106 | 7.5~8.5 | 1.0~1.5 | 0.3~0.5 | 0.3~0.5 | 0.10~0.25 | Bal. | ||
| ZAlSi7Cu4 | ZL107 | 6.5~7.5 | 3.5~4.5 | Bal. | |||||
| ZAlSi12Cu2Mg1 | ZL108 | 11.0~13.0 | 1.0~2.0 | 0.4~1.0 | 0.3~0.9 | Bal. | |||
|
ZAlSi12Cu1Mg 1Ni1 |
ZL109 | 11.0~13.0 | 0.5~1.5 | 0.8~1.3 | Ni0.8~1.5 | Bal. | |||
| ZAlSi5Cu6Mg | ZL110 | 4.0~6.0 | 5.0~8.0 | 0.2~0.5 | Bal. | ||||
| ZAlSi9Cu2Mg | ZL111 | 8.0~10.0 | 1.3~1.8 | 0.4~0.6 | 0.10~0.35 | 0.10~0.35 | Bal. | ||
| ZAlSi7Mg1A | ZL114A | 6.5~7.5 | 0.45~0.60 | 0.10~0.20 | Be0.04~0.07 | Bal. | |||
| ZAlSi5Zn1Mg | ZL115 | 4.8~6.2 | 0.4~0.65 |
1,2~ 1,8 |
Sb0.1~0.25 | Bal. | |||
| ZAlSi8MgBe | ZL116 | 6.5~8.5 | 0.35~0.55 | 0.10~0.30 | Be0.15~0.40 | Bal. | |||
| ZAlCu5Mn | ZL201 | 4.5~5.3 | 0.6~1.0 | 0.15~0.35 | Bal. | ||||
| ZAlCu5MnA | ZL201A | 4.8~5.3 | 0.6~1.0 | 0.15~0.35 | Bal. | ||||
| ZAlCu4 | ZL203 | 4.0~5.0 | Bal. | ||||||
| ZAlCu5MnCdA | ZL204A | 4.6~5.3 | 0.6~0.9 | 0.15~0.35 | Cd0.15~0.25 | Bal. | |||
| ZAlCu5MnCdVA | ZL205A | 4.6~5.3 | 0.3~0.5 | 0.15~0.35 |
Cd0.15~0.25 V0.05~0.3 Zr0.05~0.2 B0.005~0.06 |
Bal. | |||
| ZAlRE5Cu3Si2 | ZL207 | 1.6~2.0 | 3.0~3.4 | 0.15~0.25 | 0.9~1.2 |
Ni0.2~0.3 Zr0.15~0.25 RE4.4~5.0 |
Bal. | ||
| ZAlMg10 | ZL301 | 9.5~11.0 | Bal. | ||||||
| ZAlMg5Si1 | ZL303 | 0.8~1.3 | 4.5~5.5 | 0.1~0.4 | Bal. | ||||
| ZAlMg8Zn1 | ZL305 | 7.5~9.0 |
1,0~ 1,5 |
0.1~0.2 | Be0.03~0.1 | Bal. | |||
| ZAlZn11Si7 | ZL401 | 6.0~8.0 | 0.1~0.3 |
9,0~ 13,0 |
Bal. | ||||
| ZAlZn6Mg | ZL402 | 0.5~0.65 |
5,0 ~6,5 |
0.15~0.25 | Cr0.4~0.6 | Bal. |
|||
Proceso de producción
Paso 1: Conseguir órdenes.
Paso 2: Diseño de proceso por el departamento técnico
Paso 3: Compra de materias primas y del modelo que hacen &checking
Paso 4: Inspección de materias primas
Paso 5: Fusión por los hornos de inducción de frecuencia media
Paso 6: Análisis de cucharón por el espectrómetro
Paso 7: De-oxidación, escoria-retiro, golpeando ligeramente
Paso 8: Colada
Paso 9: Apertura y desbarbado
Paso 10: Control superficial y dimensional
Paso 11: Tratamiento térmico
Paso 12: Inspección de la propiedad física (prueba de UT, prueba de la TA, dureza, µstructure del valor del impacto)
Paso 13: El embalar
Paso 14: Envío
1. experiencia de la operación de la fundición 18-year.
2. Comunicación técnica y comercial eficiente amistosa y alta.
3. Prácticas profesionales de la exportación: Han exportado a +60 países de ultramar.
Nuestra feria profesional
Nuestra cabina no 14-A29-5 en Newcast 2015, Alemania
Pasillo 14, soporte No.A29-5.
Éntrenos en contacto con para más información sobre productos y manténgalos:
Mr.John Liu
Gestor de proyecto
Célula: 0086-130 930 23772 (cuál es App)
Teléfono: 0086-188 0059 6372
Fax: 0086-510-6879 2172
Email: cast@ebcastings.com; ebcasting@126.com; ebcastings@163.com
Identificación de Skype: julia.zhu26
QQ: 217 039 6403
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Bastidor eterno y forja Co., LTD. de la aleación de la felicidad
Añada.: Parque de la J-Sci-tecnología, distrito de Binhu, Wuxi, 214122, Jiangsu, China
