Aleaciones de bastidor de aluminio de la ráfaga de tiro AlSi7Mg con proceso del molde de la inversión
pieza de aluminio del bastidor de arena
,el alu a presión las piezas de la fundición
Descripción del producto
Ráfaga de tiro ZAlSi7Mg con bastidores EB9078 del Al del proceso del molde de la inversión los pequeños
El aluminio es también el metal más común en la tierra, contribuyendo a más el de 8% de la base de tierra masa-pero es difícil refinar comparado al hierro. Por este motivo, el uso del aluminio se ha retrasado detrás otros productos de metal mientras que los métodos eficientes y rentables eran desarrollados para superar estas complejidades. En mediados de 1880 s, dos métodos distintos fue inventado, utilizado en serie para producir el aluminio. El método de Bayer utiliza un proceso químico para extraer el aluminio de la bauxita (un mineral de aluminio común). La electrólisis de las aplicaciones del proceso de Pasillo-Heroult para extraer el aluminio del alúmina o del óxido de aluminio producido por el proceso de Bayer.
Características especiales:
1. Podemos hacer los bastidores del Al con proceso del molde de la inversión.
2. Podemos suministrar bastidores acabados del Al proceso del tratamiento térmico y el trabajar a máquina.
3. Los bastidores del Al están para la industria de aislamiento.
4. Los bastidores del Al están hasta 2000kg por pedazo.
5. Los grados de la aleación de la fundición de aluminio y la composición química están como abajo:
Estándar para las aleaciones del Al
| ISO |
GB
|
Composición química (%) (%) | |||||||
| Si | Cu | Magnesio | Zn | Manganeso | Ti | Otro | Al | ||
| ZAlSi7Mg | ZL101 | 6.5~7.5 | 0.25~0.45 | Bal. | |||||
| ZAlSi7MgA | ZL101A | 6.5~7.5 | 0.25~0.45 | 0.08~0.20 | Bal. | ||||
| ZAlSi12 | ZL102 | 10.0~13.0 | Bal. | ||||||
| ZAlSi9Mg | ZL104 | 8.0~10.5 | 0.17~0.35 | 0.2~0.5 | Bal. | ||||
| ZAlSi5Cu1Mg | ZL105 | 4.5~5.5 | 1.0~1.5 | 0.4~0.6 | Bal. | ||||
| ZAlSi5Cu1MgA | ZL105A | 4.5~5.5 | 1.0~1.5 | 0.4~0.55 | Bal. | ||||
| ZAlSi8Cu1Mg | ZL106 | 7.5~8.5 | 1.0~1.5 | 0.3~0.5 | 0.3~0.5 | 0.10~0.25 | Bal. | ||
| ZAlSi7Cu4 | ZL107 | 6.5~7.5 | 3.5~4.5 | Bal. | |||||
| ZAlSi12Cu2Mg1 | ZL108 | 11.0~13.0 | 1.0~2.0 | 0.4~1.0 | 0.3~0.9 | Bal. | |||
|
ZAlSi12Cu1Mg 1Ni1 |
ZL109 | 11.0~13.0 | 0.5~1.5 | 0.8~1.3 | Ni0.8~1.5 | Bal. | |||
| ZAlSi5Cu6Mg | ZL110 | 4.0~6.0 | 5.0~8.0 | 0.2~0.5 | Bal. | ||||
| ZAlSi9Cu2Mg | ZL111 | 8.0~10.0 | 1.3~1.8 | 0.4~0.6 | 0.10~0.35 | 0.10~0.35 | Bal. | ||
| ZAlSi7Mg1A | ZL114A | 6.5~7.5 | 0.45~0.60 | 0.10~0.20 | Be0.04~0.07 | Bal. | |||
| ZAlSi5Zn1Mg | ZL115 | 4.8~6.2 | 0.4~0.65 |
1,2~ 1,8 |
Sb0.1~0.25 | Bal. | |||
| ZAlSi8MgBe | ZL116 | 6.5~8.5 | 0.35~0.55 | 0.10~0.30 | Be0.15~0.40 | Bal. | |||
| ZAlCu5Mn | ZL201 | 4.5~5.3 | 0.6~1.0 | 0.15~0.35 | Bal. | ||||
| ZAlCu5MnA | ZL201A | 4.8~5.3 | 0.6~1.0 | 0.15~0.35 | Bal. | ||||
| ZAlCu4 | ZL203 | 4.0~5.0 | Bal. | ||||||
| ZAlCu5MnCdA | ZL204A | 4.6~5.3 | 0.6~0.9 | 0.15~0.35 | Cd0.15~0.25 | Bal. | |||
| ZAlCu5MnCdVA | ZL205A | 4.6~5.3 | 0.3~0.5 | 0.15~0.35 |
Cd0.15~0.25 V0.05~0.3 Zr0.05~0.2 B0.005~0.06 |
Bal. | |||
| ZAlRE5Cu3Si2 | ZL207 | 1.6~2.0 | 3.0~3.4 | 0.15~0.25 | 0.9~1.2 |
Ni0.2~0.3 Zr0.15~0.25 RE4.4~5.0 |
Bal. | ||
| ZAlMg10 | ZL301 | 9.5~11.0 | Bal. | ||||||
| ZAlMg5Si1 | ZL303 | 0.8~1.3 | 4.5~5.5 | 0.1~0.4 | Bal. | ||||
| ZAlMg8Zn1 | ZL305 | 7.5~9.0 |
1,0~ 1,5 |
0.1~0.2 | Be0.03~0.1 | Bal. | |||
| ZAlZn11Si7 | ZL401 | 6.0~8.0 | 0.1~0.3 |
9,0~ 13,0 |
Bal. | ||||
| ZAlZn6Mg | ZL402 | 0.5~0.65 |
5,0 ~6,5 |
0.15~0.25 | Cr0.4~0.6 | Bal. | |||
Proceso de producción
Paso 1: Conseguir órdenes.
Paso 2: Diseño de proceso por el departamento técnico
Paso 3: Compra de materias primas y del modelo que hacen &checking
Paso 4: Inspección de materias primas
Paso 5: Fusión por los hornos de inducción de frecuencia media
Paso 6: Análisis de cucharón por el espectrómetro
Paso 7: De-oxidación, escoria-retiro, golpeando ligeramente
Paso 8: Colada
Paso 9: Apertura y desbarbado
Paso 10: Control superficial y dimensional
Paso 11: Tratamiento térmico
Paso 12: Inspección de la propiedad física (prueba de UT, prueba de la TA, dureza, µstructure del valor del impacto)
Paso 13: El embalar
Paso 14: Envío
1. experiencia de la operación de la fundición 18-year.
2. Comunicación técnica y comercial eficiente amistosa y alta.
3. Prácticas profesionales de la exportación: Han exportado a +60 países de ultramar.
Nuestra feria profesional
Nuestra cabina no 14-A29-5 en Newcast 2015, Alemania
Pasillo 14, soporte No.A29-5.
Éntrenos en contacto con para más información sobre productos y manténgalos:
Mr.John Liu
Gestor de proyecto
Célula: 0086-130 930 23772 (cuál es App)
Teléfono: 0086-188 0059 6372
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