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Temperatura alta de los bastidores de la aleación del cobalto de cobalt alloy 7 proceso EB26054 del molde de la cera de 1300 grados

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Temperatura 1300 de los bastidores de la aleación del cobalto de cobalt alloy 21 para la metalurgia de polvo

China Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co.,LTD. certificaciones

Profesional en la experiencia del bastidor y eficiente en la operación de la exportación y el arreglo considerado.

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Temperatura alta de los bastidores de la aleación del cobalto de cobalt alloy 7 proceso EB26054 del molde de la cera de 1300 grados

Name: Temperatura alta de los bastidores de la aleación del cobalto de cobalt alloy 7 proceso EB26054 del molde de la cera de 1300 grados
Brand: Eternal Bliss
SKU: EB26054
Price: 80 USD
Availability: InStock
Rating: 4.6 (177 reviews)

cobalt alloy 7 Cobalt Alloy Castings High Temperature 1300 Degree Wax Cast Process EB26054

Ampliación de imagen : Temperatura alta de los bastidores de la aleación del cobalto de cobalt alloy 7 proceso EB26054 del molde de la cera de 1300 grados

Datos del producto:

Lugar de origen:	China
Nombre de la marca:	Eternal Bliss
Certificación:	ISO9001-2008
Número de modelo:	EB26054

Pago y Envío Términos:

Cantidad de orden mínima:	30 kilogramos
Precio:	USD80/kg ~ USD120/kg
Detalles de empaquetado:	plataformas
Tiempo de entrega:	Depende de la cantidad que se ordenó.
Condiciones de pago:	por T/T o L/C, Western Union
Capacidad de la fuente:	100.000.000,00

Contacto

Descripción detallada del producto

Dureza:	Más que HRC 43	Materiales:	cobalt alloy 7
TEMPERATURA DE TRABAJO:	Hasta 1300 grados	resistencia a la corrosión:	alta
Tolerancia del tamaño después de echar:	CT7	Certificación:	ISO9001
Alta luz:	pieza de acero fundido de la precisión , el cobalto basó las aleaciones

Temperatura alta de los bastidores del cobalto de cobalt alloy 7 hasta el proceso EB26054 del molde de la cera de 1300 grados

Producimos piezas das alta temperatura de los bastidores de la superaleación con el proceso del molde del centrífugo, proceso de la inversión y la arena de la resina echó proceso.

Las aleaciones bajas del cobalto se han utilizado extensivamente en el pasado para los usos des alta temperatura y se han encontrado para ser generalmente satisfactorias salvo que a veces han estado careciendo en resistencia de oxidación, cuando están comparadas a las aleaciones de la base del níquel. Sin embargo, en las temperaturas altas, por orden de 1800 a 2100 aleaciones de la base del níquel del F. han limitado propiedades mecánicas. Por consiguiente, representaría un avance en el arte si las aleaciones bajas del cobalto podrían ser proporcionadas la resistencia de oxidación comparable a o mejorar que el de las aleaciones de la base del níquel en las temperaturas altas, mientras que conserva la fuerza característica y las propiedades mecánicas del cobalto base las aleaciones en las temperaturas altas.

Cuadro 1: Aleación estándar de cobalt alloy del cobalto

	Co	Cr	C	W	MES	Ni	Si	B	FE	Manganeso	Otros
cobalt alloy 1	BAL	33	2,45	13	-	2.5*	1	-	2.5*	1	-
cobalt alloy 3	BAL	31	2,5	13	-	2.5*	1	-	2.5*	1	-
cobalt alloy 4	BAL	31,5	1	14	-	2.0*	1	-	2.0*	1	-
	BAL	28	1,2	5	-	3.0*	1	-	2.5*	1	-
cobalt alloy 12	BAL	29	1,85	9	-	2.5*	1	-	2.5*	1	-
cobalt alloy 20	BAL	33	2,45	17,5	-	2.5*	1	-	2.5*	1	-
cobalt alloy 21	BAL	27	0,25	-	5,5	2.5*	1	-	3.0*	1	-
cobalt alloy 31	BAL	26	0,5	7,5	-	10,5	1	-	2.0*	1	-
cobalt alloy 190	BAL	26	3,3	14	-	1,0	1	-	8,0	0,5	-
cobalt alloy 238	BAL	26	0,1	-	3	-	1	-	20,0	1	-
cobalt alloy 306	BAL	25	0,4	2	-	6,0	1	-	4.0*	1	Nb=5
94	BAL	28	1	19	-	5,0	1	-	2.5*	1	V=1
cobalt alloy F	BAL	25,5	1,75	12,25	-	22,5	1	-	1.5*	-	-
cobalt alloy SF1	BAL	19	1,3	13	-	13	3	2,5	3*	0,5	Cu=0.5
cobalt alloy SF6	BAL	19	0,7	7	-	13	2,5	1,7	3*	0,5	Cu=0.5
cobalt alloy SF12	BAL	19	1	9	-	13	3	2	3*	0,5	Cu=0.5
cobalt alloy SF20	BAL	19	1,5	15	-	13	3	3	2*	0,5	Cu=0.5
TRIBALOY T400	BAL	8	0.1*	-	28	3*	2,4	-	3*	-	-
TRIBALOY T800	BAL	17	0.1*	-	28	3*	3,2	-	3*	-	-
DELORO 15	-	-	0.06*	-	-	BAL	2,0	1,05	1.5*	20	Cu=20
DELORO 22	-	0,70	0,10	-	-	BAL	2,3	1,75	-	-	-
DELORO 40	-	7,0	0,10	-	-	BAL	3,5	2,25	-	-	-
DELORO 50	-	10,25	0,45	-	-	BAL	4,0	1,85	4,0	-	-
DELORO 60	-	14,25	0,6	-	-	BAL	2,0	3,5	4,0	-	-
DELORO 625	-	22	0,1	-	9	BAL	-	-	5	-	-
NISTELLE C	-	16,5	0.12*	4,5	17	BAL	0,7	-	6,0	-	-
TRIBALOY T700	-	15	0.10*	-	32	BAL	3,25	-

Hastelloy C22® (UNS N06022) (máximo)

Manganeso

MES

0,015

0,5

0,02

0,08

20.0-22.5

Bal.

12.5-14.5

2,5

2.0-6.0

2.5-3.5

0,35

Hastelloy C276® (UNS N10276) (máximo)

Manganeso

MES

0,01

0,04

0,03

0,08

14.5-16.5

Bal.

15.0-17.0

2,5

4.0-7.0

3.0-4.5

0,35

Hastelloyx® (UNS N06002) (máximo)

Manganeso

MES

otro

0.05-0.15

0,04

0,03

20.5-23.0

Bal.

8.0-10.0

0.5-2.5

17.0-20.0

0.2-1.0

Monel 400® (UNS NO4400) (máximo) Temperatura alta de los bastidores de la aleación del cobalto de cobalt alloy 7 proceso EB26054 del molde de la cera de 1300 grados 1

Manganeso

0,3

0,024

0,5

minuto 63

28-34

2,5

Monel M400® (UNS NO4400) (máximo) Temperatura alta de los bastidores de la aleación del cobalto de cobalt alloy 7 proceso EB26054 del molde de la cera de 1300 grados 2

Manganeso

0,3

0,024

0,5

63-70

28-34

2,5

Monel R405® (UNS NO4405) (máximo) Temperatura alta de los bastidores de la aleación del cobalto de cobalt alloy 7 proceso EB26054 del molde de la cera de 1300 grados 3

Manganeso

0,3

0.025-0.06

0,5

63.0min

28-34

2,5

Monel K500® (UNS NO5500) (máximo) Temperatura alta de los bastidores de la aleación del cobalto de cobalt alloy 7 proceso EB26054 del molde de la cera de 1300 grados 4

Manganeso

0,1

0,01

0,5

63min

27-33

0,86

2.3-3.15

Inconel 600 (UNS NO6600) (máximo)

Manganeso

0,15

0,015

0,5

14-17

minuto 72

0,5

6.0-10.0

Inconel 601 (UNS NO6601) (máximo)

Manganeso

0,05

0,3

0,2

22,5

61.5min

1,4

14,1

Inconel 718 (UNS NO7718) (máximo)

MES

Cb+Ta

52.5min

3,05

5,13

0,9

0,5

18,5

Análisis químico de los uns de Incoloy 800® (N08800)

Grano

0,1 máximo

19.0-23.0

30.0-35.0

0.15-0.6

39.5min

Incoloy800H® UNS (N08810)

Grano

0.05-0.1

19.0-23.0

30.0-35.0

0.15-0.60

39.5min

5or más grueso

Incoloy800HT® UNS (N08811)

Grano

0.06-0.10

19.0-23.0

30.0-35.0

0.25-0.60

39.5min

5or más grueso

Dimensiones: según dibujos

Proceso de producción

Paso 1: Conseguir órdenes.

Paso 2: Diseño de proceso por el departamento técnico

Paso 3: Compra de materias primas y del modelo que hacen &checking

Paso 4: Inspección de materias primas

Paso 5: Fusión por los hornos de inducción de frecuencia media

Paso 6: Análisis de cucharón por el espectrómetro

Paso 7: De-oxidación, escoria-retiro, golpeando ligeramente

Paso 8: Colada

Paso 9: Apertura y desbarbado

Paso 10: Control superficial y dimensional

Paso 11: Tratamiento térmico

Paso 12: Inspección de la propiedad física (prueba de UT, prueba de la TA, dureza, µstructure del valor del impacto)

Paso 13: El embalar

Paso 14: Envío

Temperatura alta de los bastidores de la aleación del cobalto de cobalt alloy 7 proceso EB26054 del molde de la cera de 1300 grados 5

1. experiencia de la operación de la fundición 16-year.

2. Comunicación técnica y comercial eficiente amistosa y alta.

3. Prácticas profesionales de la exportación: Han exportado a +60 países de ultramar.

Nuestra feria profesional Temperatura alta de los bastidores de la aleación del cobalto de cobalt alloy 7 proceso EB26054 del molde de la cera de 1300 grados 6

Nuestra cabina no 14-A29-5 en Newcast 2015, Alemania

Pasillo 14, soporte No.A29-5.

Éntrenos en contacto con para más información sobre productos y manténgalos:

Mr.John Liu

Gestor de proyecto

Célula: 0086-130 930 23772 (cuál es App)

Teléfono: 0086-188 0059 6372

Fax: 0086-510-6879 2172

Email: cast@ebcasting.com; ebcastings@163.com

Identificación de Skype: julia.zhu26

QQ: 217 039 6403

www.ebcastings.com

Bastidor eterno y forja Co., LTD. de la aleación de la felicidad

Añada.: Parque de la J-Sci-tecnología, distrito de Binhu, Wuxi, 214122, Jiangsu, China

etiqueta:

Persona de Contacto: Juliet Zhu

Teléfono: 0086-13093023772

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