Valor de alto impacto: ≥HB150J;
Dureza: ≤HB300;
Trabajó a máquina todo el ove.
La utilización de los diversos hornos de inducción de frecuencia media con pequeñas capacidades confiere a la flexibilidad más alta de la producción de bastidores especiales de la aleación y a las prontas entregas de fusión del cantidad del mínimo y consiguientes a nuestros clientes.
Corrosión de la fuente protegida en todas las caras trabajadas a máquina.
Los artículos crated convenientemente para evitar daño durante tránsito y almacenamiento un artículo por el cajón.
Características especiales:
1. Podemos hacer alto manganeso los bastidores de acero del tubo con proceso del molde del centrífugo.
2. Podemos suministrar altas piezas de acero fundido acabadas del manganeso proceso que trabaja a máquina.
3. Podemos producir altas piezas de acero fundido del manganeso según estándares internacionales.
Proceso de producción: Proceso del molde del centrífugo, incluyendo proceso que trabaja a máquina.
Nivel de calidad: Según estándares estándar y internacionales nacionales.
Clasifica disponible: Dia.50mm--1500m m.
Campo del uso: Industria de la minería, de la válvula y de la bomba, industria del tratamiento térmico, industria metalúrgica, industria del cemento, centrales eléctricas, aceite, industria petrolera.
|
Composición
(%)
|
C |
Si |
Manganeso |
Cr |
Ni |
S |
P |
|
1,4823
GX40CrNiSi27-4
|
0.35~0.50 |
1.0~2.5 |
≦1.50 |
25.0-28.0 |
3.5-5.5 |
≦0.03 |
≦ 0,035 |
|
1,4825
GX25CrNiSi18-9
|
0.15-0.30 |
1.0~2.5 |
≦1.50 |
17.0-19.0 |
8.0-10.0 |
≦0.03 |
≦ 0,035 |
|
1,4826
GX40CrNiSi22-9
|
0.30-0.50 |
1.0~2.5 |
≦1.50 |
21.0-23.0 |
9.0-11.0 |
≦0.03 |
≦ 0,035 |
|
1,4832
GX25CrNiSi20-14
|
0.15-0.30 |
1.0~2.5 |
≦1.50 |
19.0-21.0 |
13.0-15.0 |
≦0.03 |
≦ 0,035 |
|
1,4837
GX40CrNiSi25-12
|
0.30-0.50 |
1.0~2.5 |
≦1.50 |
24.0-26.0 |
11.0-14.0 |
≦0.03 |
≦ 0,035 |
|
1,4848
GX40CrNiSi25-20
|
0.30-0.50 |
1.0~2.5 |
≦1.50 |
24.0-26.0 |
19.0-21.0 |
≦0.03 |
≦ 0,035 |
|
1,4865
GX40CrNiSi38-18
|
0.30-0.50 |
1.0~2.5 |
≦1.50 |
17.0-19.0 |
36.0-39.0 |
≦0.03 |
≦ 0,035 |
|
1,4857
GX40CrNiSi35-25
|
0.30-0.50 |
1.0~2.5 |
≦1.50 |
24.0-26.0 |
34.0-36.0 |
≦0.03 |
≦ 0,035 |
|
1,4855
GX30CrNiSiNb24-24
|
0.30-0.40 |
0.5-2.0 |
≦1.50 |
23.0-25.0 |
23.0-25.0 |
≦0.03 |
≦ 0,035 |
|
1,4849
GX40CrNiSiNb38-18
|
0.30-0.50 |
1.0~2.5 |
≦1.50 |
17.0-19.0 |
36.0-39.0 |
≦0.03 |
≦ 0,035 |
|
1,4852
GX40CrNiSiNb35-25
|
0.35-0.45 |
1.0~2.5 |
≦1.50 |
24.0-26.0 |
33.0-35.0 |
≦0.03 |
≦ 0,035 |
| G-CoCr28 |
0.10-0.20 |
1.0~2.5 |
≦1.50 |
27.0-30.0 |
- |
≦0.03 |
≦ 0,035 |
| G-CoCr28W |
0.35-0.50 |
0.5-2.0 |
≦1.50 |
27.0-30.0 |
47.0-50.0 |
≦0.03 |
≦ 0,035 |
|
Composición
(%)
|
C |
Si |
Manganeso
Máximo.
|
Cr |
Ni |
S
Máximo.
|
P
Máximo.
|
|
1,4823
GX40CrNiSi27-4
|
0.35~0.50 |
1.0~2.5 |
1,50 |
25.0-28.0 |
3.5-5.5 |
0,03 |
0,035 |
|
1,4825
GX25CrNiSi18-9
|
0.15-0.30 |
1.0~2.5 |
1,50 |
17.0-19.0 |
8.0-10.0 |
0,03 |
0,035 |
|
1,4826
GX40CrNiSi22-9
|
0.30-0.50 |
1.0~2.5 |
1,50 |
21.0-23.0 |
9.0-11.0 |
0,03 |
0,035 |
|
1,4832
GX25CrNiSi20-14
|
0.15-0.30 |
1.0~2.5 |
1,50 |
19.0-21.0 |
13.0-15.0 |
0,03 |
0,035 |
|
1,4837
GX40CrNiSi25-12
|
0.30-0.50 |
1.0~2.5 |
1,50 |
24.0-26.0 |
11.0-14.0 |
0,03 |
0,035 |
|
1,4848
GX40CrNiSi25-20
|
0.30-0.50 |
1.0~2.5 |
1,50 |
24.0-26.0 |
19.0-21.0 |
0,03 |
0,035 |
|
1,4865
GX40CrNiSi38-18
|
0.30-0.50 |
1.0~2.5 |
1,50 |
17.0-19.0 |
36.0-39.0 |
0,03 |
0,035 |
|
1,4857
GX40CrNiSi35-25
|
0.30-0.50 |
1.0~2.5 |
1,50 |
24.0-26.0 |
34.0-36.0 |
0,03 |
0,035 |
|
1,4855
GX30CrNiSiNb24-24
|
0.30-0.40 |
0.5-2.0 |
1,50 |
23.0-25.0 |
23.0-25.0 |
0,03 |
0,035 |
|
1,4849
GX40CrNiSiNb38-18
|
0.30-0.50 |
1.0~2.5 |
1,50 |
17.0-19.0 |
36.0-39.0 |
0,03 |
0,035 |
|
1,4852
GX40CrNiSiNb35-25
|
0.35-0.45 |
1.0~2.5 |
1,50 |
24.0-26.0 |
33.0-35.0 |
0,03 |
0,035 |
| G-CoCr28 |
0.10-0.20 |
1.0~2.5 |
1,50 |
27.0-30.0 |
- |
0,03 |
0,035 |
| G-CoCr28W |
0.35-0.50 |
0.5-2.0 |
1,50 |
27.0-30.0 |
47.0-50.0 |
0,03 |
0,035 |
4.
Organigrama de la producción
Paso 1: Conseguir órdenes.
Paso 2: Diseño de proceso por el departamento técnico
Paso 3: Compra de materias primas y del modelo que hacen &checking
Paso 4: Inspección de materias primas
Paso 5: Fusión por los hornos de inducción de frecuencia media
Paso 6: Análisis de cucharón por el espectrómetro
Paso 7: De-oxidación, escoria-retiro, golpeando ligeramente
Paso 8: Colada
Paso 9: Apertura y desbarbado
Paso 10: Control superficial y dimensional
Paso 11: Tratamiento térmico
Paso 12: Inspección de la propiedad física (prueba de UT, prueba de la TA, dureza, valor del impacto, estructura de la matriz)
Paso 13: El embalar
Paso 14: Envío
1. experiencia de la operación de la fundición 16-year.
2. Comunicación técnica y comercial eficiente amistosa y alta.
3. Prácticas profesionales de la exportación: Han exportado a +60 países de ultramar.
Nuestra feria profesional
Nuestra cabina no 14-A29-5 en Newcast 2015, Alemania
Pasillo 14, soporte No.A29-5.
Éntrenos en contacto con para más información sobre productos y manténgalos:
Mr.John Liu
Gestor de proyecto
Teléfono: 0086-188 0059 6372
Fax: 0086-510-6879 2172
Email: ebcastings@163.com; cast@ebcastings.com
Identificación de Skype: julia.zhu26
QQ: 217 039 6403
www.ebcastings.com
Bastidor eterno y forja Co., LTD. de la aleación de la felicidad
Añada.: Parque de la J-Sci-tecnología, distrito de Binhu, Wuxi, 214122, Jiangsu, China
Nuestro vídeo de la inspección:
https://www.youtube.com/watch?v=3Gr9ThIUgIA
¡Su mensaje debe tener entre 20 y 3.000 caracteres!
