Tubo radiante
Los tubos radiantees están disponibles en diversas formas, tubo de ‘U’, tubo de ‘W’, solos tubos lineares, tubos lineares del doble, sistemas continuos del tubo, el etc., en una amplia gama de salidas, cada uno adaptarse a usos particulares.
El calentador radiante calienta todos los objetos y superficies sólidos en su trayectoria. Se montan por encima y producen el calor radiante infrarrojo que es dirigido hacia abajo por un reflector.
Tipos: W-tipo tubo del radiante; U-tipo tubo radiante, Yo-tipo tubo radiante y tubo radiante eléctrico
Tamaño: OD50 a OD1500mm
Métodos de fusión: Hornos de arco, hornos de inducción y hornos eléctricos del vacío
Proceso de producción: Proceso del molde del centrífugo, proceso del molde de la inversión, proceso de soldadura.
Control de calidad: UT, TA, RT, pinta, informe del análisis químico, prueba de la propiedad mecánica, etc.
Proceso del tratamiento térmico: Normalización, apagando, temple, recociendo.
Tratamiento superficial: chorreo con granalla, pintando, plateando, puliendo, óxido negro, aceite antioxidante transparente.
Inspección: inspección interna, inspección de los terceros.
Estándares: ANSI, ASTM, ASME, API, JIS, ESTRUENDO, BS, EN, KS, UNI, SABS, GOST.
Certificados:
1. Informe del análisis químico
2. Informe de la hoja del tratamiento térmico
3. Informe del tamaño de la dimensión
4. Informe de prueba del DP
El embalar: Paquete marinero de la madera contrachapada en las plataformas del stell o como petición del cliente
Ventaja competitiva: Control de calidad y gestión para el proceso de producción entero, incluyendo la fundición del lingote, el bastidor, el tratamiento térmico, trabajar a máquina y estrictamente la inspección final antes de la entrega.
Uso: Nuestros calentadores radiantees del tubo son ampliamente utilizados en el equipo de tratamiento térmico, las piezas de automóvil, fabricación del hierro y del acero, energía eléctrica, proceso termal-mecánico, la industria de aluminio, equipo metalúrgico, equipo petroquímico, la maquinaria de cristal, maquinaria de cerámica, maquinaria de comida, maquinaria farmacéutica, industria de la ingeniería eléctrica, y los dispositivos residenciales.
Grado material: Aleaciones a prueba de calor del alto níquel y del alto cromo, aleaciones bajas del cobalto, como HU, el HT, HK, HP, HW, 24/24NbTiZr, 50Cr/50Ni (2,4813), 1,4865, 1,4849, 1,4848, 1,4410, 1,4059, 1,4841, 1,4845, 1,4852, 2,4879 o según los requisitos de clientes.
| ASTM |
Aleación |
C |
Cr |
Ni |
Otro |
Descripción |
| 30/50 W |
22H® |
0,45 |
30 |
50 |
W 4 |
La aleación es enteramente austenítica y se piensa para el uso en las temperaturas elevadas hasta 2200° F (1204° C). |
| HP+W |
MO-RE®1 |
0,45 |
25 |
35 |
W 1,5 |
La adición del tungsteno aumenta fuerza de arrastramiento. Útil a 2000°/2100° F (1093°/1149°C). MO-RE® 1 es una buena opción para el uso en rollo de alta temperatura severo del horno y usos radiantees del tubo. |
| 28/48 W+Co |
22H® estupendo |
0,45 |
28 |
48 |
W 5 Co 3 |
Aleación de la opción para el servicio de alta temperatura extremo a 2200° F (1066° a 1200° C). |
| |
MO-RE®2 |
0,2 |
33 |
50 |
W 17+Al |
Resistencia excepcional de la fuerza y de oxidación a 2400° F (1315° C). |
| HP NOTA LC |
MO-RE®9 |
0,09 |
25 |
35 |
NOTA 1 |
MÁS ® 9 se utiliza sobre todo para las piezas situadas fuera del horno tal como líneas y jefes de transferencia. Se diseña para los usos que requieren alta ductilidad después de envejecer. |
| A608 |
MÁS ®10 |
0,4 |
25 |
35 |
NOTA 1,2 |
MÁS ®10 es una aleación completamente austenítica con las adiciones controladas de columbio (niobio) para la tubería de la pirolisis del etileno. Ha mejorado fuerza y resistencia a la carburación y la oxidación das alta temperatura hasta 2000° F (1093° C). |
| HP+Nb+MA |
MÁS ®10 MA |
0,45 |
25 |
35 |
Tierras raras del Ti de la NOTA 1,2 |
MÁS ®10 mA es microaleado con las adiciones de columbio (niobio), de circonio y de titanio para la fuerza y la resistencia a la carburación y la oxidación das alta temperatura mejoradas hasta el °F 1975 (°C) 1079. Microalloying produce muy bien, los carburos estables que retrasan resistencia de arrastramiento elevadas del movimiento, de tal modo del aumento de la dislocación fuerza de la temperatura y. Previsto para los usos de la pirolisis del etileno. |
| A297 A351 |
MÁS ®21 |
0,1 |
20 |
32 |
NOTA 1,2 |
Con poco carbono, el columbio fortaleció la aleación con resistencia del cansancio termal excelente/de choque termal. MÁS 21 es una alternativa del molde a la aleación labrada 800HT. |
| |
MÁS ®35 MA |
0,45 |
28 |
36 |
Al, tierras raras |
MÁS ® 35 mA es una aleación a prueba de calor completamente austenítica desarrollada por Duraloy sobre todo para el calor de la placa que trata usos del rollo del horno. MÁS ®35 mA es microaleado con las adiciones de aluminio, de titanio y de adiciones propietarias de la tierra rara para la fuerza de arrastramiento mejorada en las temperaturas de funcionamiento del horno. Microalloying produce muy bien, los carburos estables que retrasan resistencia de arrastramiento elevadas del movimiento, de tal modo del aumento de la dislocación fuerza de la temperatura y. Previsto sobre todo para el uso en horno de la placa rueda. |
| 35/45 Nb+MA |
MO-RE®
40 MA |
0,45 |
34 |
45 |
Tierras raras del Ti de la NOTA 1 |
MÁS ®40MA tiene resistencia excepcional a la carburación y oxidación hasta el °F 2100 (°C) 1149. |
| |
MÁS ®49 |
0,4 |
23 |
5 |
|
MÁS ®49 es una aleación a prueba de calor del hierro-cromo-níquel desarrollada para los útiles aeroespaciales. |
| |
MO-RE® 2150 |
|
|
|
|
Estas aleaciones Cr-Ni-w se producen a las químicas únicas para que a cada cliente trabaje en su uso seco del rollo del horno de túnel. |
| A1002 |
Aluminiuro del níquel |
|
|
|
|
Aleación del Níquel-aluminio del ganador del premio del R&D 100, desarrollada y patentada por el laboratorio nacional de Oak Ridge y autorizada a Duraloy. La aleación muestra resistencia al arrastramiento excepcional en las temperaturas elevadas. También muestra resistencia fuerte a la carburación en servicio. Selección excelente para la placa que endurece los rollos del horno. |
| |
SUPERTHERM® |
0,45 |
25 |
35 |
Co 15 W 5 |
Supertherm exhibe resistencia de oxidación excelente y fuerza da alta temperatura a 2300° F (°C) 1260. Supertherm es una aleación excelente para el uso en cristales de exposición des alta temperatura de la prensa u otros usos donde está crítica la fuerza da alta temperatura. |
| |
TMA®4505 |
0,3 |
20 |
25 |
W, additons de la NOTA |
TMA ®4505 es una aleación a prueba de calor desarrollada por Duraloy para los usos superplásticos y calientes de los útiles de la prensa. Es una modificación del grado HN de ASTM A297 con las propiedades mejoradas. |
| HK-40+MA |
TMA®4700 |
0,4 |
25 |
20 |
Adiciones de W, de la NOTA y del Ti |
TMA®4700 es una aleación a prueba de calor del hierro-cromo-níquel (tipo modificado de HK). TMA ®4700 es microaleado con las adiciones de columbio (niobio), tungsteno, titanium y las tierras raras para la tensión superior rompen propiedades a 2000°F (1093°C). Microalloying produce muy bien, los carburos estables que retrasan resistencia de arrastramiento elevadas del movimiento, de tal modo del aumento de la dislocación fuerza de la temperatura y. |
| |
TMA®4701 |
|
|
|
|
El R&D 100 concede a ganador la aleación a prueba de calor desarrollada por Duraloy. TMA®-níquel (tipo modificado de HK). TMA® 4701 tiene un propietario, microaleado, la química diseñada ordenador que da a aleación mejores propiedades das alta temperatura del arrastramiento que las aleaciones similares. Se piensa sobre todo para reformar usos. |
| HP+Nb+MA (LoSil) |
TMA®6300 |
0,4 |
25 |
35 |
Tierras raras del Ti de la NOTA 1,2 |
TMA® 6300 es una aleación a prueba de calor completamente austenítica. TMA®6300 es microaleado con las adiciones de tierras del columbio (niobio), titanium y raras para la fuerza y la resistencia a la carburación y la oxidación das alta temperatura mejoradas hasta el ° 1950 F (° 1066 C). Microalloying produce muy bien, los carburos estables que retrasan resistencia de arrastramiento elevadas del movimiento, de tal modo del aumento de la dislocación fuerza de la temperatura y. Previsto sobre todo para reformar usos. |
| HP+Nb+MA (LoSil) |
TMA® 6301 |
|
25 |
35 |
Tierras raras del Ti de la NOTA 1,2 |
Aleación a prueba de calor del ganador del premio del R&D 100 desarrollada por Duraloy. TMA ®6301has un propietario, microaleado, ordenador diseñó la química que da a aleación mejores propiedades das alta temperatura del arrastramiento que las aleaciones similares. Se piensa sobre todo para reformar usos. |
Organigrama de la producción
Paso 1: Conseguir órdenes.
Paso 2: Diseño de proceso por el departamento técnico
Paso 3: Compra de materias primas y del modelo que hacen &checking
Paso 4: Inspección de materias primas
Paso 5: Fusión por los hornos de inducción de frecuencia media
Paso 6: Análisis de cucharón por el espectrómetro
Paso 7: De-oxidación, escoria-retiro, golpeando ligeramente
Paso 8: Colada
Paso 9: Apertura y desbarbado
Paso 10: Control superficial y dimensional
Paso 11: Tratamiento térmico
Paso 12: Inspección de la propiedad física (prueba de UT, prueba de la TA, dureza, valor del impacto, estructura de la matriz)
Paso 13: El embalar
Paso 14: Envío
1. experiencia de la operación de la fundición 18-year.
2. Comunicación técnica y comercial eficiente amistosa y alta.
3. Prácticas profesionales de la exportación: Han exportado a +60 países de ultramar.
Nuestra feria profesional
Nuestra cabina no 14-A29-5 en Newcast 2015, Alemania
Pasillo 14, soporte No.A29-5.
Éntrenos en contacto con para más información sobre productos y manténgalos:
Mr.John Liu
Gestor de proyecto
Teléfono: 0086-188 0059 6372
Fax: 0086-510-6879 2172
Email: cast@ebcastings.com; ebcastings@163.com
Identificación de Skype: julia.zhu26
QQ: 217 039 6403
www.ebcastings.com
Bastidor eterno y forja Co., LTD. de la aleación de la felicidad
Añada.: Parque de la J-Sci-tecnología, distrito de Binhu, Wuxi, 214122, Jiangsu, China
Nuestro vídeo de la inspección:
https://www.youtube.com/watch?v=3Gr9ThIUgIA
¡Su mensaje debe tener entre 20 y 3.000 caracteres!
