|
|
| Cuota De Producción: | 700Kg |
| Precio: | USD 1.6~4.0/kg |
| Embalaje Estándar: | Las demás |
| Período De Entrega: | Depende de la cantidad que se ordenará. |
| Método De Pago: | LC, T/T, Unión Occidental |
| Capacidad De Suministro: | 10000 toneladas por año |
Los revestimientos de Ni-Hard 4 fundidos en arena combinan una fundición blanca de aleación resistente a la abrasión con una forma de componente definida para equipos industriales. El revestimiento actúa como un elemento de desgaste reemplazable, lo que permite especificar la superficie de contacto por separado de la estructura de la máquina que protege. Esta lista se centra en la definición del material, la geometría de fundición y los detalles de inspección necesarios para un pedido de revestimiento industrial.
El Ni-Hard 4 es una fundición blanca de níquel-cromo con una estructura que contiene carburos. Su comportamiento ante el desgaste depende tanto de los constituyentes duros como de la matriz circundante. El tratamiento térmico y el tamaño de la sección son, por lo tanto, relevantes para la fundición entregada, no meras palabras adicionales en la descripción del producto.
El material se considera para servicio abrasivo, y el deber operativo real determina la idoneidad. Un revestimiento que maneja partículas deslizantes y uno expuesto a impactos concentrados repetidos pueden requerir diferentes decisiones de diseño. La cotización debe conectar el grado con el deber previsto y el componente terminado.
El moldeo en arena establece el contorno principal, el espesor y las características de fundición del revestimiento. El dibujo identifica luego los detalles de fijación, las caras de asiento y cualquier superficie que necesite un acabado adicional. Una clara distinción entre el contorno de fundición y las características críticas de instalación ayuda a definir lo que recibe el cliente.
Para revestimientos curvos o con forma, incluya la referencia del perfil y cómo se unen las piezas vecinas. Las ubicaciones de los orificios deben relacionarse con la superficie de montaje, no solo medirse desde un borde que puede no ubicar el revestimiento en el equipo. Estos detalles son importantes para la compatibilidad de reemplazo.
AS2027 NiCr4-600 es la designación del material utilizada para este producto. Cuando un pedido hace referencia a ASTM A532, identifique la clase, el tipo y la condición de entrega requeridos en la especificación de compra. Un número de norma general no sustituye al grado real y a los criterios de aceptación.
Acuerde el método de prueba de dureza, la ubicación de la medición y los requisitos de muestreo con la condición del material especificada. La inspección dimensional aborda los requisitos de montaje y perfil. Los registros de química o los exámenes adicionales se pueden incluir en el pedido cuando se requieran para el proyecto.
Las consultas industriales pueden incluir equipos de molienda y manipulación de materiales, con la ubicación específica del revestimiento identificada en el dibujo. La información operativa útil incluye el material manipulado, el tamaño de alimentación, las condiciones de impacto y el patrón de desgaste anterior. Esta información apoya la selección sin asignar una vida útil en calendario a cada instalación.
| Parámetro | Especificación del producto |
|---|---|
| Material | AS2027 NiCr4-600 |
| Forma del producto | Placa de desgaste / revestimiento fundido a medida |
| Proceso de fabricación | Moldeo en arena |
| Limpieza de superficies | Granallado |
| Dimensiones | Perfil, espesor y dimensiones de instalación definidos por dibujo |
| Montaje | Patrón de orificios de fijación y geometría de asiento según dibujo aprobado |
| Dureza y condición | Especificación de grado seleccionado y método de prueba acordado |
| Inspección | Dimensiones del dibujo y registros de material especificados en el pedido |
Los rangos de composición se expresan en porcentaje en peso para el material especificado; los registros de química de lote se acuerdan con el pedido.
| Elemento | Composición (%) |
|---|---|
| Carbono (C) | 2.5-3.5 |
| Silicio (Si) | 1.5-2.5 |
| Manganeso (Mn) | 0.3-0.8 |
| Azufre (S) | ≤0.08 |
| Fósforo (P) | ≤0.08 |
| Cromo (Cr) | 8.0-10.0 |
| Níquel (Ni) | 4.5-6.5 |
| Molibdeno (Mo) | ≤0.4 |
Especifique la aleación y la instalación juntas. Póngase en contacto con EB Castings con su dibujo de revestimiento Ni-Hard 4 y los requisitos de aceptación para una cotización de fundición industrial claramente definida.
Consultas de productos: cast@ebcastings.com o ebcastings@163.com.
El diagrama de proceso ilustra el flujo de trabajo de fundición; el banner NEWCAST es una referencia de exposición histórica de 2015. Las formas de los productos se muestran en la galería anterior.
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| Cuota De Producción: | 700Kg |
| Precio: | USD 1.6~4.0/kg |
| Embalaje Estándar: | Las demás |
| Período De Entrega: | Depende de la cantidad que se ordenará. |
| Método De Pago: | LC, T/T, Unión Occidental |
| Capacidad De Suministro: | 10000 toneladas por año |
Los revestimientos de Ni-Hard 4 fundidos en arena combinan una fundición blanca de aleación resistente a la abrasión con una forma de componente definida para equipos industriales. El revestimiento actúa como un elemento de desgaste reemplazable, lo que permite especificar la superficie de contacto por separado de la estructura de la máquina que protege. Esta lista se centra en la definición del material, la geometría de fundición y los detalles de inspección necesarios para un pedido de revestimiento industrial.
El Ni-Hard 4 es una fundición blanca de níquel-cromo con una estructura que contiene carburos. Su comportamiento ante el desgaste depende tanto de los constituyentes duros como de la matriz circundante. El tratamiento térmico y el tamaño de la sección son, por lo tanto, relevantes para la fundición entregada, no meras palabras adicionales en la descripción del producto.
El material se considera para servicio abrasivo, y el deber operativo real determina la idoneidad. Un revestimiento que maneja partículas deslizantes y uno expuesto a impactos concentrados repetidos pueden requerir diferentes decisiones de diseño. La cotización debe conectar el grado con el deber previsto y el componente terminado.
El moldeo en arena establece el contorno principal, el espesor y las características de fundición del revestimiento. El dibujo identifica luego los detalles de fijación, las caras de asiento y cualquier superficie que necesite un acabado adicional. Una clara distinción entre el contorno de fundición y las características críticas de instalación ayuda a definir lo que recibe el cliente.
Para revestimientos curvos o con forma, incluya la referencia del perfil y cómo se unen las piezas vecinas. Las ubicaciones de los orificios deben relacionarse con la superficie de montaje, no solo medirse desde un borde que puede no ubicar el revestimiento en el equipo. Estos detalles son importantes para la compatibilidad de reemplazo.
AS2027 NiCr4-600 es la designación del material utilizada para este producto. Cuando un pedido hace referencia a ASTM A532, identifique la clase, el tipo y la condición de entrega requeridos en la especificación de compra. Un número de norma general no sustituye al grado real y a los criterios de aceptación.
Acuerde el método de prueba de dureza, la ubicación de la medición y los requisitos de muestreo con la condición del material especificada. La inspección dimensional aborda los requisitos de montaje y perfil. Los registros de química o los exámenes adicionales se pueden incluir en el pedido cuando se requieran para el proyecto.
Las consultas industriales pueden incluir equipos de molienda y manipulación de materiales, con la ubicación específica del revestimiento identificada en el dibujo. La información operativa útil incluye el material manipulado, el tamaño de alimentación, las condiciones de impacto y el patrón de desgaste anterior. Esta información apoya la selección sin asignar una vida útil en calendario a cada instalación.
| Parámetro | Especificación del producto |
|---|---|
| Material | AS2027 NiCr4-600 |
| Forma del producto | Placa de desgaste / revestimiento fundido a medida |
| Proceso de fabricación | Moldeo en arena |
| Limpieza de superficies | Granallado |
| Dimensiones | Perfil, espesor y dimensiones de instalación definidos por dibujo |
| Montaje | Patrón de orificios de fijación y geometría de asiento según dibujo aprobado |
| Dureza y condición | Especificación de grado seleccionado y método de prueba acordado |
| Inspección | Dimensiones del dibujo y registros de material especificados en el pedido |
Los rangos de composición se expresan en porcentaje en peso para el material especificado; los registros de química de lote se acuerdan con el pedido.
| Elemento | Composición (%) |
|---|---|
| Carbono (C) | 2.5-3.5 |
| Silicio (Si) | 1.5-2.5 |
| Manganeso (Mn) | 0.3-0.8 |
| Azufre (S) | ≤0.08 |
| Fósforo (P) | ≤0.08 |
| Cromo (Cr) | 8.0-10.0 |
| Níquel (Ni) | 4.5-6.5 |
| Molibdeno (Mo) | ≤0.4 |
Especifique la aleación y la instalación juntas. Póngase en contacto con EB Castings con su dibujo de revestimiento Ni-Hard 4 y los requisitos de aceptación para una cotización de fundición industrial claramente definida.
Consultas de productos: cast@ebcastings.com o ebcastings@163.com.
El diagrama de proceso ilustra el flujo de trabajo de fundición; el banner NEWCAST es una referencia de exposición histórica de 2015. Las formas de los productos se muestran en la galería anterior.
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