| Cuota De Producción: | 60 |
Fundición de hierro fundido ASTM A532 Hierro fundido de alto cromo 12% Cr Piezas fundidas de bloque EB11049
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1.Material:Alto cromo
2.Grado del material:ASTM A532, AS2027, GX260Cr27, BTMCr25
3.Dimensiones:según planos
4.Características especiales:
4-1.Dureza: dureza macro HRC57 - 65, dureza del carburo HV1400 -- 1800
4-2.Resistencia al desgaste: es 20, 25 veces la del acero bajo en carbono, 8, 12 veces la del acero inoxidable, acero de alto manganeso, es 1.5 veces superior a la placa de acero resistente al desgaste de alto carbono y alto cromo general
4-3.Resistencia a altas temperaturas: tipo general < 600℃;Alta temperatura < 1000℃.
4-4.Resistencia al impacto: la capa de aleación resistente al desgaste y el sustrato están completamente combinados metalúrgicamente, fuerte resistencia al impacto, no hay necesidad de preocuparse por la caída, maquinabilidad: soldadura, corte, crimpado, taladrado
4-5.Conectividad:
4-5-1. Soldadura, se puede ensamblar y soldar en varias partes estructurales o componentes a través de la soldadura de la placa de acero matriz
4-5-2. Conexión mecánica: se utiliza una pistola de corte por plasma para perforar agujeros en la placa de acero compuesta resistente al desgaste, y los pernos se fijan en el equipo protegido para facilitar el mantenimiento y el reemplazo.
5. Composición química:
| Norma de referencia (ISO 21988-2005) | Composición química nominal (W%) | Normas equivalentes | |||||||||
| C | Si | Mn | Ni | Cr | Mo | Cu | P | S | |||
| ISO 21988/JN/ HBW555XCr13 | 1.8-3.6 | ≤1.0 | 0.5-1.5 | ≤2.0 | 11.0-14.0 | ≤3.0 | ≤1.2 | ≤0.08 | ≤0.08 | EN-GJN-HV600(XCr11) ASTM A532 12% Cr | |
| ISO 21988/JN/ HBW555XCr16 | 1.8-3.6 | ≤1.0 | 0.5-1.5 | ≤2.0 | 14.0-18.0 | ≤3.0 | ≤1.2 | ≤0.08 | ≤0.08 | EN-GJN-HV600(XCr14) ASTM A532 15% Cr-Mo AS 2027 CrMo 15 3 G-X 300 CrMoNi 15 2 1 | |
| ISO 21988/JN/ HBW555XCr21 | 1.8-3.6 | ≤1.0 | 0.5-1.5 | ≤2.0 | 18.0-23.00 | ≤3.0 | ≤1.2 | ≤0.08 | ≤0.08 | EN-GJN-HV600(XCr18) ASTM A532 20% Cr-Mo AS 2027 CrMo 20 1 G-X 260 CrMoNi 20 2 1 | |
| ISO 21988/JN/ HBW555XCr27 | 1.8-3.6 | ≤1.0 | 0.5-2.0 | ≤2.0 | 23.0-30.0 | ≤3.0 | ≤1.2 | ≤0.08 | ≤0.08 | EN-GJN-HV600(XCr23) ASTM A532 25% Cr-Mo AS 2027 Cr27 LC & Cr27 HC G-X 260 Cr27 | |
| ISO 21988/JN/ HBW600XCr35 | 3.0-5.5 | ≤1.0 | 1.0-3.0 | ≤1.0 | 30.0-40.0 | ≤1.5 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.06 | AS 2027 Cr35 | |
| ISO 21988/JN/ HBW600XCr20Mo2Cu | 2.6-2.9 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤1.0 | 18.0-21.0 | 1.4-2.0 | 0.8-1.2 | ≤0.06 | ≤0.06 | AS 2027 CrMoCu 20 2 1 | |
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P: ¿Es usted una empresa comercial o un fabricante?
R: Somos una fábrica.
P: ¿Cuánto dura su tiempo de entrega?
R: Generalmente son 5 ~ 10 días si los productos están en stock. O son 45 días si los productos no están en stock, según la cantidad.
P: ¿Cuáles son sus condiciones de pago?
R: Pago=1000USD, 50% T/T por adelantado, saldo antes del envío. LC irrevocable a la vista.
| Cuota De Producción: | 60 |
Fundición de hierro fundido ASTM A532 Hierro fundido de alto cromo 12% Cr Piezas fundidas de bloque EB11049
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1.Material:Alto cromo
2.Grado del material:ASTM A532, AS2027, GX260Cr27, BTMCr25
3.Dimensiones:según planos
4.Características especiales:
4-1.Dureza: dureza macro HRC57 - 65, dureza del carburo HV1400 -- 1800
4-2.Resistencia al desgaste: es 20, 25 veces la del acero bajo en carbono, 8, 12 veces la del acero inoxidable, acero de alto manganeso, es 1.5 veces superior a la placa de acero resistente al desgaste de alto carbono y alto cromo general
4-3.Resistencia a altas temperaturas: tipo general < 600℃;Alta temperatura < 1000℃.
4-4.Resistencia al impacto: la capa de aleación resistente al desgaste y el sustrato están completamente combinados metalúrgicamente, fuerte resistencia al impacto, no hay necesidad de preocuparse por la caída, maquinabilidad: soldadura, corte, crimpado, taladrado
4-5.Conectividad:
4-5-1. Soldadura, se puede ensamblar y soldar en varias partes estructurales o componentes a través de la soldadura de la placa de acero matriz
4-5-2. Conexión mecánica: se utiliza una pistola de corte por plasma para perforar agujeros en la placa de acero compuesta resistente al desgaste, y los pernos se fijan en el equipo protegido para facilitar el mantenimiento y el reemplazo.
5. Composición química:
| Norma de referencia (ISO 21988-2005) | Composición química nominal (W%) | Normas equivalentes | |||||||||
| C | Si | Mn | Ni | Cr | Mo | Cu | P | S | |||
| ISO 21988/JN/ HBW555XCr13 | 1.8-3.6 | ≤1.0 | 0.5-1.5 | ≤2.0 | 11.0-14.0 | ≤3.0 | ≤1.2 | ≤0.08 | ≤0.08 | EN-GJN-HV600(XCr11) ASTM A532 12% Cr | |
| ISO 21988/JN/ HBW555XCr16 | 1.8-3.6 | ≤1.0 | 0.5-1.5 | ≤2.0 | 14.0-18.0 | ≤3.0 | ≤1.2 | ≤0.08 | ≤0.08 | EN-GJN-HV600(XCr14) ASTM A532 15% Cr-Mo AS 2027 CrMo 15 3 G-X 300 CrMoNi 15 2 1 | |
| ISO 21988/JN/ HBW555XCr21 | 1.8-3.6 | ≤1.0 | 0.5-1.5 | ≤2.0 | 18.0-23.00 | ≤3.0 | ≤1.2 | ≤0.08 | ≤0.08 | EN-GJN-HV600(XCr18) ASTM A532 20% Cr-Mo AS 2027 CrMo 20 1 G-X 260 CrMoNi 20 2 1 | |
| ISO 21988/JN/ HBW555XCr27 | 1.8-3.6 | ≤1.0 | 0.5-2.0 | ≤2.0 | 23.0-30.0 | ≤3.0 | ≤1.2 | ≤0.08 | ≤0.08 | EN-GJN-HV600(XCr23) ASTM A532 25% Cr-Mo AS 2027 Cr27 LC & Cr27 HC G-X 260 Cr27 | |
| ISO 21988/JN/ HBW600XCr35 | 3.0-5.5 | ≤1.0 | 1.0-3.0 | ≤1.0 | 30.0-40.0 | ≤1.5 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.06 | AS 2027 Cr35 | |
| ISO 21988/JN/ HBW600XCr20Mo2Cu | 2.6-2.9 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤1.0 | 18.0-21.0 | 1.4-2.0 | 0.8-1.2 | ≤0.06 | ≤0.06 | AS 2027 CrMoCu 20 2 1 | |
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R: Somos una fábrica.
P: ¿Cuánto dura su tiempo de entrega?
R: Generalmente son 5 ~ 10 días si los productos están en stock. O son 45 días si los productos no están en stock, según la cantidad.
P: ¿Cuáles son sus condiciones de pago?
R: Pago=1000USD, 50% T/T por adelantado, saldo antes del envío. LC irrevocable a la vista.