Para seleccionar correctamente el tamaño y la tolerancia del casquillo de bronce, es necesario combinar las condiciones de ajuste (como la carga, la velocidad, los requisitos de holgura) y los escenarios de instalación (como el diámetro del eje, el tamaño del asiento del orificio), y prestar atención a la coincidencia de los parámetros clave. La siguiente es una explicación detallada desde tres dimensiones: determinación del tamaño, selección de la tolerancia y parámetros clave:
一. Determinación del tamaño: "Diámetro del eje + holgura de ajuste" como núcleo
El tamaño del casquillo de bronce debe coincidir con el diámetro del eje y el asiento del orificio de montaje. El núcleo es determinar los tres parámetros de diámetro interior (coincidente con el eje), diámetro exterior (coincidente con el asiento del orificio) y longitud:
1. Diámetro interior (d): "ajuste dinámico" con el diámetro del eje
Base básica: El diámetro interior del casquillo debe ser ligeramente mayor que el diámetro del eje (formando una holgura de ajuste), y el tamaño de la holgura depende de las condiciones de trabajo:
Baja velocidad y carga pesada (como equipos de estampado): se requiere una holgura menor (0,01-0,03 mm) para evitar el desgaste local causado por la vibración del eje y el casquillo;
Alta velocidad y carga ligera (como el eje del ventilador): se requiere una holgura mayor (0,03-0,08 mm) para reservar espacio para la expansión térmica (el coeficiente de expansión térmica del bronce es mayor que el del acero) para evitar el agarrotamiento a alta temperatura;
Buen escenario de lubricación (como la lubricación por baño de aceite): la holgura puede ser ligeramente mayor (0,05-0,1 mm); escenario de lubricación deficiente (como la fricción seca): la holgura debe controlarse estrictamente (≤0,03 mm) para evitar que entren impurezas.
Fórmula de cálculo: Diámetro interior recomendado d = diámetro del eje + holgura de ajuste, la precisión del diámetro del eje suele ser h6/h7 (zona de tolerancia del eje), y la tolerancia del diámetro interior del casquillo se selecciona correspondientemente H7/H8 (zona de tolerancia del orificio) para formar un "ajuste de holgura".
2. Diámetro exterior (D): "fijado estáticamente" al asiento del orificio
El diámetro exterior del casquillo debe formar un "ajuste de transición" o "ajuste de interferencia" con el asiento del orificio de montaje (generalmente de hierro fundido o acero) para evitar que el casquillo se deslice en el asiento del orificio:
Carga ligera, escenario de desmontaje: ajuste de transición (como tolerancia del casquillo g6, tolerancia del asiento del orificio H7), permite una ligera holgura o interferencia (±0,01 mm);
Carga pesada, escenario de vibración: ajuste de interferencia (como tolerancia del casquillo r6, tolerancia del asiento del orificio H7), cantidad de interferencia 0,01-0,05 mm (ajustada según el tamaño del diámetro, cuanto mayor sea el diámetro, mayor será la cantidad de interferencia), para asegurar que el casquillo esté firmemente fijado.
3. Longitud (L): Equilibrio entre "estabilidad de soporte" y "disipación de calor"
Demasiado corto: área de soporte insuficiente, carga demasiado grande por unidad de área, fácil de causar deformación del casquillo;
Demasiado largo: difícil de disipar el calor (aunque el bronce tiene buena conductividad térmica, los casquillos largos son propensos a altas temperaturas debido a la mala disipación del calor en el medio), y mayor dificultad de procesamiento;
Relación recomendada: generalmente
L=(1.5−3)×d (diámetro interior), escenarios especiales (como ejes delgados) se pueden aumentar a
L=4−5d, pero se requiere un diseño de ranura de aceite para ayudar a la disipación de calor.
Para seleccionar correctamente el tamaño y la tolerancia del casquillo de bronce, es necesario combinar las condiciones de ajuste (como la carga, la velocidad, los requisitos de holgura) y los escenarios de instalación (como el diámetro del eje, el tamaño del asiento del orificio), y prestar atención a la coincidencia de los parámetros clave. La siguiente es una explicación detallada desde tres dimensiones: determinación del tamaño, selección de la tolerancia y parámetros clave:
一. Determinación del tamaño: "Diámetro del eje + holgura de ajuste" como núcleo
El tamaño del casquillo de bronce debe coincidir con el diámetro del eje y el asiento del orificio de montaje. El núcleo es determinar los tres parámetros de diámetro interior (coincidente con el eje), diámetro exterior (coincidente con el asiento del orificio) y longitud:
1. Diámetro interior (d): "ajuste dinámico" con el diámetro del eje
Base básica: El diámetro interior del casquillo debe ser ligeramente mayor que el diámetro del eje (formando una holgura de ajuste), y el tamaño de la holgura depende de las condiciones de trabajo:
Baja velocidad y carga pesada (como equipos de estampado): se requiere una holgura menor (0,01-0,03 mm) para evitar el desgaste local causado por la vibración del eje y el casquillo;
Alta velocidad y carga ligera (como el eje del ventilador): se requiere una holgura mayor (0,03-0,08 mm) para reservar espacio para la expansión térmica (el coeficiente de expansión térmica del bronce es mayor que el del acero) para evitar el agarrotamiento a alta temperatura;
Buen escenario de lubricación (como la lubricación por baño de aceite): la holgura puede ser ligeramente mayor (0,05-0,1 mm); escenario de lubricación deficiente (como la fricción seca): la holgura debe controlarse estrictamente (≤0,03 mm) para evitar que entren impurezas.
Fórmula de cálculo: Diámetro interior recomendado d = diámetro del eje + holgura de ajuste, la precisión del diámetro del eje suele ser h6/h7 (zona de tolerancia del eje), y la tolerancia del diámetro interior del casquillo se selecciona correspondientemente H7/H8 (zona de tolerancia del orificio) para formar un "ajuste de holgura".
2. Diámetro exterior (D): "fijado estáticamente" al asiento del orificio
El diámetro exterior del casquillo debe formar un "ajuste de transición" o "ajuste de interferencia" con el asiento del orificio de montaje (generalmente de hierro fundido o acero) para evitar que el casquillo se deslice en el asiento del orificio:
Carga ligera, escenario de desmontaje: ajuste de transición (como tolerancia del casquillo g6, tolerancia del asiento del orificio H7), permite una ligera holgura o interferencia (±0,01 mm);
Carga pesada, escenario de vibración: ajuste de interferencia (como tolerancia del casquillo r6, tolerancia del asiento del orificio H7), cantidad de interferencia 0,01-0,05 mm (ajustada según el tamaño del diámetro, cuanto mayor sea el diámetro, mayor será la cantidad de interferencia), para asegurar que el casquillo esté firmemente fijado.
3. Longitud (L): Equilibrio entre "estabilidad de soporte" y "disipación de calor"
Demasiado corto: área de soporte insuficiente, carga demasiado grande por unidad de área, fácil de causar deformación del casquillo;
Demasiado largo: difícil de disipar el calor (aunque el bronce tiene buena conductividad térmica, los casquillos largos son propensos a altas temperaturas debido a la mala disipación del calor en el medio), y mayor dificultad de procesamiento;
Relación recomendada: generalmente
L=(1.5−3)×d (diámetro interior), escenarios especiales (como ejes delgados) se pueden aumentar a
L=4−5d, pero se requiere un diseño de ranura de aceite para ayudar a la disipación de calor.
