Cerrojos de alta resistenciason elementos de fijación fabricados en acero de alta resistencia y poseen altas resistencias a la tracción y al rendimiento.Se utilizan principalmente en aplicaciones que soportan cargas pesadas o requieren una resistencia y seguridad de conexión extremadamente altas, como en la construcción de estructuras de acero, puentes, maquinaria y la industria automotriz.Su diseño tiene como objetivo lograr un ajuste ajustado y una transmisión de fuerza confiable entre los componentes conectados a través de la alta resistencia de sus materiales y el control preciso de la precarga.
La diferencia esencial entrecerrojos de alta resistenciay tornillos ordinarios:
Las diferencias fundamentales entre los dos se reflejan en tres aspectos: propiedades del material, principios de fuerza y escenarios de aplicación.
Diferentes fuerzas materiales
Los tornillos ordinarios se fabrican generalmente de acero con bajo contenido de carbono (como Q235) o acero de carbono medio. Tienen una baja resistencia a la tracción (generalmente ≤ 400MPa) e incluso una menor resistencia al rendimiento (≤ 235MPa).Transmiten principalmente cargas a través de las fuerzas de corte o de tracción dentro del tallo del perno.
Cerrojos de alta resistenciaLos aceros de aleación de alta resistencia (como 40Cr, 20MnTiB, etc.) pueden alcanzar una resistencia a la tracción superior a 800MPa después de un tratamiento térmico (extinguimiento y templado).8 con una resistencia a la tracción ≥ 800 MPa y 10.9 con una resistencia a la tracción de ≥ 1000 MPa).las cerraduras(8,8 con una resistencia de caudal ≥ 640 MPa y 10,9 con una resistencia de caudal ≥ 900 MPa), lo que les permite soportar mayores cargas previas y de trabajo.
Las demás máquinas y aparatos: "Precarga" generalmente no se hace hincapié durante la conexión. En su lugar, el enfoque principal se centra en el ajuste entre el tallo del perno y el orificio (un ajuste de espacio libre o ajuste de transición).La fuerza se transmite a través de corte en el tallo o compresión en las partes conectadasEsencialmente, "la carga se aplica a la vara".
Cerrojos de alta resistencia: Durante la conexión, se debe aplicar una carga previa especificada mediante una herramienta como una llave de torsión.con una carga mayormente transmitida a través de la fricción (conexión de tipo fricción)Incluso en las conexiones de tipo de compresión, la precarga puede reducir la carga real en el tallo del perno.
Diferentes escenarios de aplicación
Cerrojos ordinarios: adecuados para aplicaciones con cargas bajas y requisitos de resistencia de conexión bajos (como muebles, equipos ligeros y accesorios temporales).No se requiere un control estricto del par durante la instalación, y pueden desmontarse repetidamente.
Las partidas de las máquinas de la partida 8545 incluyen:Se utiliza en aplicaciones con altas cargas, vibraciones frecuentes y requisitos de seguridad extremadamente altos (como conexiones de vigas y columnas de estructuras de acero, juntas de puentes y equipos de turbinas eólicas).La carga previa debe controlarse de acuerdo con las especificaciones (usando métodos de par o ángulo de rotación) durante la instalación., y en la mayoría de los casos está prohibida la reutilización para evitar la decoloración y la fatiga del material antes de la carga.
Para el uso en vehículos eléctricosEl proceso de procesamiento es sencillo y se utilizan generalmente directamente después del encabezado en frío, sin tratamiento térmico (o solo recocido simple).
Cerrojos de alta resistencia:Se someten a un tratamiento térmico riguroso (apagado y templado) para mejorar la resistencia y la dureza del material,y lograr una mayor precisión del hilo (para evitar la pérdida de precarga debido a defectos del hilo durante la instalación).
En resumen, los tornillos ordinarios son sujetadores "pasivos de carga", mientras que los tornillos de alta resistencia son conectores clave que "controlan activamente" la fuerza.mientras que este último se basa en la fricción generada por la precarga para "bloquear" la cargaEsta es la diferencia más fundamental entre los dos.
En resumen, los tornillos ordinarios son sujetadores "cargados pasivamente", mientras que los tornillos de alta resistencia son conectores clave que "controlan activamente la fuerza" - los primeros dependen de su propia fuerza para "suportar" la carga,mientras que este último se basa en la fricción formada por la fuerza de pretensón para "bloquear" la cargaEsta es la diferencia más esencial entre los dos.
El correo electrónico:Cast@ebcastings.com
Cerrojos de alta resistenciason elementos de fijación fabricados en acero de alta resistencia y poseen altas resistencias a la tracción y al rendimiento.Se utilizan principalmente en aplicaciones que soportan cargas pesadas o requieren una resistencia y seguridad de conexión extremadamente altas, como en la construcción de estructuras de acero, puentes, maquinaria y la industria automotriz.Su diseño tiene como objetivo lograr un ajuste ajustado y una transmisión de fuerza confiable entre los componentes conectados a través de la alta resistencia de sus materiales y el control preciso de la precarga.
La diferencia esencial entrecerrojos de alta resistenciay tornillos ordinarios:
Las diferencias fundamentales entre los dos se reflejan en tres aspectos: propiedades del material, principios de fuerza y escenarios de aplicación.
Diferentes fuerzas materiales
Los tornillos ordinarios se fabrican generalmente de acero con bajo contenido de carbono (como Q235) o acero de carbono medio. Tienen una baja resistencia a la tracción (generalmente ≤ 400MPa) e incluso una menor resistencia al rendimiento (≤ 235MPa).Transmiten principalmente cargas a través de las fuerzas de corte o de tracción dentro del tallo del perno.
Cerrojos de alta resistenciaLos aceros de aleación de alta resistencia (como 40Cr, 20MnTiB, etc.) pueden alcanzar una resistencia a la tracción superior a 800MPa después de un tratamiento térmico (extinguimiento y templado).8 con una resistencia a la tracción ≥ 800 MPa y 10.9 con una resistencia a la tracción de ≥ 1000 MPa).las cerraduras(8,8 con una resistencia de caudal ≥ 640 MPa y 10,9 con una resistencia de caudal ≥ 900 MPa), lo que les permite soportar mayores cargas previas y de trabajo.
Las demás máquinas y aparatos: "Precarga" generalmente no se hace hincapié durante la conexión. En su lugar, el enfoque principal se centra en el ajuste entre el tallo del perno y el orificio (un ajuste de espacio libre o ajuste de transición).La fuerza se transmite a través de corte en el tallo o compresión en las partes conectadasEsencialmente, "la carga se aplica a la vara".
Cerrojos de alta resistencia: Durante la conexión, se debe aplicar una carga previa especificada mediante una herramienta como una llave de torsión.con una carga mayormente transmitida a través de la fricción (conexión de tipo fricción)Incluso en las conexiones de tipo de compresión, la precarga puede reducir la carga real en el tallo del perno.
Diferentes escenarios de aplicación
Cerrojos ordinarios: adecuados para aplicaciones con cargas bajas y requisitos de resistencia de conexión bajos (como muebles, equipos ligeros y accesorios temporales).No se requiere un control estricto del par durante la instalación, y pueden desmontarse repetidamente.
Las partidas de las máquinas de la partida 8545 incluyen:Se utiliza en aplicaciones con altas cargas, vibraciones frecuentes y requisitos de seguridad extremadamente altos (como conexiones de vigas y columnas de estructuras de acero, juntas de puentes y equipos de turbinas eólicas).La carga previa debe controlarse de acuerdo con las especificaciones (usando métodos de par o ángulo de rotación) durante la instalación., y en la mayoría de los casos está prohibida la reutilización para evitar la decoloración y la fatiga del material antes de la carga.
Para el uso en vehículos eléctricosEl proceso de procesamiento es sencillo y se utilizan generalmente directamente después del encabezado en frío, sin tratamiento térmico (o solo recocido simple).
Cerrojos de alta resistencia:Se someten a un tratamiento térmico riguroso (apagado y templado) para mejorar la resistencia y la dureza del material,y lograr una mayor precisión del hilo (para evitar la pérdida de precarga debido a defectos del hilo durante la instalación).
En resumen, los tornillos ordinarios son sujetadores "pasivos de carga", mientras que los tornillos de alta resistencia son conectores clave que "controlan activamente" la fuerza.mientras que este último se basa en la fricción generada por la precarga para "bloquear" la cargaEsta es la diferencia más fundamental entre los dos.
En resumen, los tornillos ordinarios son sujetadores "cargados pasivamente", mientras que los tornillos de alta resistencia son conectores clave que "controlan activamente la fuerza" - los primeros dependen de su propia fuerza para "suportar" la carga,mientras que este último se basa en la fricción formada por la fuerza de pretensón para "bloquear" la cargaEsta es la diferencia más esencial entre los dos.
El correo electrónico:Cast@ebcastings.com
